產品詳情
? ? 激光焊接是一種利用高能密度的激光束作為熱源，將金屬或非金屬材料局部加熱至熔化或汽化狀態(tài)，然后通過對接、填充或疊焊的方式實現連接的先進焊接技術1。激光焊接具有以下優(yōu)點：
- 焊縫深寬比大，熱影響區(qū)小，變形低，焊縫質量高，無氣孔、裂紋等缺陷1。
- 焊接速度快，生產效率高，可實現自動化和智能化控制1。
- 可焊接難焊、異種材料，可實現微細、精密、復雜結構的焊接1。
- 無需電極、填充材料等輔助材料，節(jié)省成本，減少污染1。
- 無需真空環(huán)境，可在常壓大氣下進行焊接1。
不銹鋼是一種具有優(yōu)良耐腐蝕性能的合金鋼，廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化工、石油等行業(yè)2。不銹鋼激光焊接比常規(guī)焊接更易于獲得優(yōu)質接頭，因為高的焊接速度使熱影響區(qū)很小，敏化不成為重要問題。與碳鋼相比，不銹鋼低的熱導系數更易于獲得深熔窄焊縫2。
內膽濾網是一種用于過濾液體中的固體顆粒或雜質的裝置，通常由不銹鋼制成，具有強度高、耐磨損、耐腐蝕、清洗方便等特點3。內膽濾網的結構一般由外殼、內筒、密封件和連接件組成，其中內筒是由多個不銹鋼濾網片組合而成的圓筒形結構3。
激光焊接不銹鋼內膽濾網是一種將多個濾網片通過激光焊接固定在一起的工藝方法，具有以下優(yōu)勢：
- 焊縫平整美觀，無毛刺、飛濺等缺陷，提高了產品的外觀質量和使用壽命。
- 焊縫強度高，無漏氣、漏液現象，保證了產品的密封性能和過濾效果。
- 焊接過程中無需添加任何填充材料或輔助設備，節(jié)省了材料和設備成本，降低了生產難度和環(huán)境污染。
- 焊接過程可實現精確控制和自動化操作，提高了生產效率和產品一致性。
激光焊接不銹鋼內膽濾網的工藝流程如下：
- 濾網片加工：根據產品設計要求，將不銹鋼板材切割成所需尺寸和形狀的濾網片，并在濾網片上打孔或切割出所需的過濾孔徑。
- 濾網片清洗：將加工好的濾網片放入清洗液中進行清洗，去除表面的油污、氧化層和雜質，提高焊接質量。
- 濾網片組裝：將清洗干凈的濾網片按照一定的順序和間距堆疊在一起，形成內筒的雛形，并用夾具固定住。
- 激光焊接：將組裝好的內筒放入激光焊接機中，調整好激光參數和焊接路徑，啟動激光焊接程序，將濾網片沿著縱向和橫向方向進行激光焊接，使濾網片之間形成牢固的連接。
- 焊縫檢查：將焊接好的內筒從激光焊接機中取出，對焊縫進行目測或儀器檢測，檢查是否有缺焊、漏焊、裂紋、氣孔等缺陷，如有不合格的焊縫，進行修補或報廢。
- 內筒成型：將檢驗合格的內筒放入成型機中，通過壓力或熱處理的方式，使內筒呈現出所需的圓筒形狀，并與外殼相匹配。
- 產品組裝：將成型好的內筒與外殼、密封件和連接件組裝在一起，形成完整的內膽濾網產品，并進行壓力測試和過濾測試，檢驗產品的性能是否符合標準。
? ? ? 設備配置
? ? ? ??
1.光源系統(tǒng)：采用YAG激光器
2.運動系統(tǒng)：配備三軸運動控制外加定制化工裝夾具
3.激光聚焦系統(tǒng)：脈沖式專用焊接頭
4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎2.0P冷卻水機
5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測系統(tǒng).（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(tǒng)(實時檢測能量波動)、激光校準系統(tǒng)：（校準激光焦距）
? ? ?設備優(yōu)勢
1.焊斑能量分布均勻；
2.1/0接口，方便用戶控制焊機；
3.通過能量分光或時間分光，可實現同時焊接和分時焊接；
4.可定制專用的自動化工裝夾具，實現產品的量化生產；
5.適應各種復雜焊接，各種器件的點焊，以及2mm以內薄板焊接；
6.選配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)，方便觀察和定位。
? ? ?應用領域
1.光纖傳輸激光焊接機主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現點焊對接焊密封焊等，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平等美觀質量高，無氣孔，可控制，聚焦光點小，定位精度高等優(yōu)點。
? ? ? 服務體系
售前服務體系：
1.免費質詢有關激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。
2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動化激光應用解決方案
3.行業(yè)專用配套激光設備的非標定制
4.提供專業(yè)的激光焊接應用解決方案設備免費保修一年，終身維護免費技術咨詢、軟件升級等服務
5.提供定期服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值
? ? ? ?售后服務體系 :?
1.售后服務網點遍布全國。
2.客戶響應時間2小時內，到達維修現場不超過48小時技。
3.術維修服務人員均具有3年以上的實踐經驗。
4.設備免費保修一年。
5.終身維護免費技術咨詢。
6.軟件升級等服務。
7.提供定期服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值
- 焊縫深寬比大，熱影響區(qū)小，變形低，焊縫質量高，無氣孔、裂紋等缺陷1。
- 焊接速度快，生產效率高，可實現自動化和智能化控制1。
- 可焊接難焊、異種材料，可實現微細、精密、復雜結構的焊接1。
- 無需電極、填充材料等輔助材料，節(jié)省成本，減少污染1。
- 無需真空環(huán)境，可在常壓大氣下進行焊接1。
不銹鋼是一種具有優(yōu)良耐腐蝕性能的合金鋼，廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化工、石油等行業(yè)2。不銹鋼激光焊接比常規(guī)焊接更易于獲得優(yōu)質接頭，因為高的焊接速度使熱影響區(qū)很小，敏化不成為重要問題。與碳鋼相比，不銹鋼低的熱導系數更易于獲得深熔窄焊縫2。
內膽濾網是一種用于過濾液體中的固體顆粒或雜質的裝置，通常由不銹鋼制成，具有強度高、耐磨損、耐腐蝕、清洗方便等特點3。內膽濾網的結構一般由外殼、內筒、密封件和連接件組成，其中內筒是由多個不銹鋼濾網片組合而成的圓筒形結構3。
激光焊接不銹鋼內膽濾網是一種將多個濾網片通過激光焊接固定在一起的工藝方法，具有以下優(yōu)勢：
- 焊縫平整美觀，無毛刺、飛濺等缺陷，提高了產品的外觀質量和使用壽命。
- 焊縫強度高，無漏氣、漏液現象，保證了產品的密封性能和過濾效果。
- 焊接過程中無需添加任何填充材料或輔助設備，節(jié)省了材料和設備成本，降低了生產難度和環(huán)境污染。
- 焊接過程可實現精確控制和自動化操作，提高了生產效率和產品一致性。
激光焊接不銹鋼內膽濾網的工藝流程如下：
- 濾網片加工：根據產品設計要求，將不銹鋼板材切割成所需尺寸和形狀的濾網片，并在濾網片上打孔或切割出所需的過濾孔徑。
- 濾網片清洗：將加工好的濾網片放入清洗液中進行清洗，去除表面的油污、氧化層和雜質，提高焊接質量。
- 濾網片組裝：將清洗干凈的濾網片按照一定的順序和間距堆疊在一起，形成內筒的雛形，并用夾具固定住。
- 激光焊接：將組裝好的內筒放入激光焊接機中，調整好激光參數和焊接路徑，啟動激光焊接程序，將濾網片沿著縱向和橫向方向進行激光焊接，使濾網片之間形成牢固的連接。
- 焊縫檢查：將焊接好的內筒從激光焊接機中取出，對焊縫進行目測或儀器檢測，檢查是否有缺焊、漏焊、裂紋、氣孔等缺陷，如有不合格的焊縫，進行修補或報廢。
- 內筒成型：將檢驗合格的內筒放入成型機中，通過壓力或熱處理的方式，使內筒呈現出所需的圓筒形狀，并與外殼相匹配。
- 產品組裝：將成型好的內筒與外殼、密封件和連接件組裝在一起，形成完整的內膽濾網產品，并進行壓力測試和過濾測試，檢驗產品的性能是否符合標準。
? ? ? 設備配置
? ? ? ??
1.光源系統(tǒng)：采用YAG激光器
2.運動系統(tǒng)：配備三軸運動控制外加定制化工裝夾具
3.激光聚焦系統(tǒng)：脈沖式專用焊接頭
4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎2.0P冷卻水機
5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測系統(tǒng).（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(tǒng)(實時檢測能量波動)、激光校準系統(tǒng)：（校準激光焦距）
? ? ?設備優(yōu)勢
1.焊斑能量分布均勻；
2.1/0接口，方便用戶控制焊機；
3.通過能量分光或時間分光，可實現同時焊接和分時焊接；
4.可定制專用的自動化工裝夾具，實現產品的量化生產；
5.適應各種復雜焊接，各種器件的點焊，以及2mm以內薄板焊接；
6.選配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)，方便觀察和定位。
? ? ?應用領域
1.光纖傳輸激光焊接機主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現點焊對接焊密封焊等，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平等美觀質量高，無氣孔，可控制，聚焦光點小，定位精度高等優(yōu)點。
? ? ? 服務體系
售前服務體系：
1.免費質詢有關激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。
2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動化激光應用解決方案
3.行業(yè)專用配套激光設備的非標定制
4.提供專業(yè)的激光焊接應用解決方案設備免費保修一年，終身維護免費技術咨詢、軟件升級等服務
5.提供定期服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值
? ? ? ?售后服務體系 :?
1.售后服務網點遍布全國。
2.客戶響應時間2小時內，到達維修現場不超過48小時技。
3.術維修服務人員均具有3年以上的實踐經驗。
4.設備免費保修一年。
5.終身維護免費技術咨詢。
6.軟件升級等服務。
7.提供定期服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值
