產(chǎn)品詳情
供應(yīng)山東高壓無氣鋼管防護(hù)生產(chǎn)線 高壓無氣噴涂機(jī)：是目前國內(nèi)為較先進(jìn)的涂裝技術(shù)，它是利用特殊形式的氣動(dòng)、電動(dòng)或其他動(dòng)力驅(qū)動(dòng)涂料泵，鋼管防腐噴涂機(jī)是將涂料增至高壓，通過狹窄的噴嘴出后，涂料劇烈膨脹，使涂料形成極細(xì)的扇行霧狀、霧流，高速噴向工件表面，從而形成涂層的涂裝方法。高壓無氣噴涂，由于涂料的壓力高，且涂料中沒有空氣，使傳統(tǒng)空氣噴涂中的不足得以克服，從而提高了噴涂質(zhì)量，降低了成本，而且減少了污染，整個(gè)噴漆系統(tǒng)采用高壓無氣式，霧化噴漆方式；鋼管經(jīng)過噴漆箱前工位時(shí)，感應(yīng)器啟用，油漆隔膜泵自動(dòng)噴槍接收信號(hào)，把防腐油漆從油漆箱內(nèi)將調(diào)好的水性油漆抽至噴漆箱油漆混合桶，然后混合體攪拌裝置啟動(dòng)，將油漆攪拌勻稱；再將油漆輸送至泵站，此時(shí)噴漆箱泵浦將油漆經(jīng)過過濾網(wǎng)后抽送至噴槍，噴槍在噴嘴的調(diào)整下，將油漆均勻噴涂至鋼管表面；在整個(gè)噴漆過程中，鋼管始終是由前輥道驅(qū)動(dòng)，向下料輸送機(jī)構(gòu)傳送，噴漆過程和傳輸過程同時(shí)進(jìn)行；鋼管噴漆完畢后，感應(yīng)器停止，等待下一個(gè)噴漆回合。整個(gè)噴漆過程連貫性強(qiáng)，穩(wěn)定高，而且噴漆效果相當(dāng)理想。針對(duì)水性介質(zhì)的防腐系列，我們配備雙站系統(tǒng)，配備了全自動(dòng)清洗功能，有效的控制了水性介質(zhì)干燥凝固造成的堵槍效果。高壓無氣噴涂機(jī)自動(dòng)噴槍使用壽命，每把強(qiáng)閥芯使用頻率在5億次，如果按每天生產(chǎn)700支，即可生產(chǎn)為700個(gè)工作日，噴槍屬于易損件。使用噴涂耗材，它的根據(jù)源于鋼管的直徑，噴涂膜層的大小，一般為10-30微米。防腐圖層的厚度來自于工件的運(yùn)行速度和泵站的流量控制，為了達(dá)到高效率和提倡節(jié)能環(huán)保，所以我們的膜層厚度主要是在工件的運(yùn)行速度上進(jìn)行配合泵站的流量形成。耗材使用情況，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)：直徑73.2的鋼管0.5kg/t，實(shí)際耗量要根據(jù)生產(chǎn)方對(duì)膜層的厚度有關(guān)聯(lián)，涂料在我們的噴涂桶內(nèi)除了被管體附著的涂料外，還有一些固化的顆粒物被吸風(fēng)機(jī)吸走外，其余的涂料經(jīng)由回收管道，全部返回涂料箱，經(jīng)過處理過濾后繼續(xù)使用，過濾過程全自動(dòng)化，無需人工操作，涂料循環(huán)使用。
