產(chǎn)品詳情
催化燃燒設(shè)備是典型的氣固催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧深度氧化。在催化燃燒設(shè)備過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子在表面富集，提高反應(yīng)速率，加快反應(yīng)進(jìn)程。在催化燃燒設(shè)備的幫助下，有機(jī)廢氣可以在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒，并被氧化分解成CO2和H2氧，同時(shí)釋放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的方法。在將有機(jī)廢氣開(kāi)展催化燃燒裝置的全過(guò)程中,有機(jī)廢氣盡管道由離心風(fēng)機(jī)送進(jìn)換熱器,將有機(jī)廢氣產(chǎn)品所_的起燃溫度,再根據(jù)金屬催化劑床層使之點(diǎn)燃,因?yàn)榻饘俅呋瘎┑拇嬗?產(chǎn)品的起燃溫度約為250-300℃,它遠(yuǎn)低于直接燃燒法的燃燒溫度650-8σ0℃。因此，能量消耗比直接燃燒法低得多。
其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)原理，用材_、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能省力、安全可靠、無(wú)二次污染,運(yùn)行成本低。脫附時(shí)間和脫附周期可根據(jù)使用情況而定,一般一個(gè)炭箱脫附時(shí)件5-10小時(shí),周期為10-15天脫附一次。吸附有機(jī)物廢氣的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附_,脫附后的氣體再送入催化燃燒設(shè)備進(jìn)行凈化,無(wú)需外加能量,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,節(jié)能效果顯著。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小、活性高,當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí),可維持自燃,全自動(dòng)控制,操生產(chǎn)流程及應(yīng)用領(lǐng)域:該吸咐萃取-儲(chǔ)熱式催化燃燒裝置機(jī)器設(shè)備(RCO)是由3個(gè)模塊吸附器構(gòu)成,可一起開(kāi)展吸咐實(shí)際操作也可單獨(dú)開(kāi)展吸咐實(shí)際操作,把風(fēng)大量、較低濃度的的工業(yè)廢氣萃取成小總流量、高濃的工業(yè)廢氣。
催化燃燒設(shè)備的工藝流程說(shuō)明：
1、VOC廢氣處理催化燃燒設(shè)備階段
溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度前進(jìn)到250-300℃左右，再進(jìn)入催化燃燒床，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下無(wú)焰燃燒，被分解為CO2和H2O，一同放出許多的熱，氣體溫度進(jìn)一部前進(jìn)，該高溫氣體再次通過(guò)換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機(jī)氣體，收回一部分熱量。
2、預(yù)處理階段
預(yù)處理選用填料式噴淋洗刷塔，噴淋液挑選堿液酸性氣體進(jìn)行中和處理或許選用干式過(guò)濾器對(duì)粉塵進(jìn)行過(guò)濾處理。
3、活性炭脫附階段
當(dāng)吸附床吸附飽滿(mǎn)后，切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥，發(fā)起脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附。脫附新鮮空氣通過(guò)新風(fēng)進(jìn)口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進(jìn)入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸騰出來(lái)。
4、活性炭吸附階段
通過(guò)前面的預(yù)處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進(jìn)行吸附處理，通過(guò)活性炭微孔的有機(jī)氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機(jī)物，抵達(dá)凈化氣體的作用。
