BUS柔性水泥嵌縫料 

分別采用化學(xué)處理、等離子體處理、偶聯(lián)劑處理、γ射線輻照等單一改性方法和"輻照+等離子體"、"輻照+等離子體+偶聯(lián)劑"等綜合改性方法對(duì)PBO纖維進(jìn)行表面處理,之后對(duì)各種不同方法改性后的纖維進(jìn)行了單絲拉伸強(qiáng)度、與樹脂的接觸角和單絲拔出性能測(cè)試。結(jié)果表明,經(jīng)綜合改性方法處理后的PBO纖維綜合性能最優(yōu),單絲拉伸強(qiáng)度保持率為85.1%,與水的接觸角達(dá)到74.15°;與未經(jīng)表面處理的纖維相比,其與樹脂基體間的粘結(jié)強(qiáng)度提高了48.6%。

★BUS柔性水泥嵌縫料產(chǎn)品特點(diǎn)

1、本品嵌填縫隙經(jīng)固化后與被粘結(jié)板材成為整體的嵌縫料,克服了用普通水泥砂漿嵌填后產(chǎn)生裂縫的現(xiàn)象。 

2、本品具有優(yōu)良的耐水性、抗?jié)B性,可用于潮濕基層。 

3、本品很好的解決了柔韌與承重之間的矛盾，既具有柔韌性，又具有硬度，可承重,又耐磨。 

4、本品以無(wú)機(jī)材料為主，具有粘結(jié)好、固化好、耐久性優(yōu)良等特點(diǎn)。  

 ★BUS柔性水泥嵌縫料產(chǎn)品用途 1、適用于公路路面、工業(yè)廠房及民用建筑混凝土地面伸縮縫的嵌填。 2、適用于室內(nèi)外小活動(dòng)量板縫、裝飾縫及伸縮縫的嵌填處理。     

聚合物基自修復(fù)復(fù)合材料是一種重要的的智能復(fù)合材料。本文就近年來(lái)聚合物基自修復(fù)復(fù)合材料的研究進(jìn)展進(jìn)行了系統(tǒng)綜述,并以外援型熱固性聚合物基自修復(fù)復(fù)合材料為重點(diǎn),詳細(xì)介紹了幾種典型的外援型修復(fù)方法,主要包括微膠囊型自修復(fù)、中空纖維型自修復(fù)、微脈管型自修復(fù)、熱塑性自修復(fù),系統(tǒng)地闡述了這幾種自修復(fù)方法的修復(fù)機(jī)理及特點(diǎn)并分析比較其優(yōu)劣,展望了聚合物基自修復(fù)復(fù)合材料的應(yīng)用前景及發(fā)展方向。
 ★BUS柔性水泥嵌縫料技術(shù)參數(shù) 

1、基層要求無(wú)疏松，起砂及缺邊缺角，有以上情況，在施工前應(yīng)清理及修補(bǔ)，經(jīng)養(yǎng)護(hù)后施工。 

2、施工時(shí)基層表面無(wú)浮水，無(wú)冰霜，無(wú)灰塵。

 【掇刀柔性水泥嵌縫料]-伸縮縫修補(bǔ)料廠家

采用有限元方法分析了玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管在地震載荷以及靜態(tài)載荷共同作用下的響應(yīng)。考慮了復(fù)合材料的各向異性,以及管土的相互作用,建立了埋地復(fù)合材料管的有限元模型;通過(guò)一系列載荷步施加靜態(tài)載荷,并在土壤包裹體側(cè)面施加準(zhǔn)靜態(tài)位移來(lái)等效由剪切地震波產(chǎn)生的最大自由場(chǎng)應(yīng)變?；谏鲜瞿Ｐ?對(duì)比了不同材料在地震作用下的響應(yīng),并重點(diǎn)分析了管徑、環(huán)剛度、埋深等因素對(duì)玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管地震響應(yīng)的影響,為埋地復(fù)合材料管道的抗震設(shè)計(jì)提供了依據(jù)。
★ BUS柔性水泥嵌縫料配料： 

1、先將BUS膠液倒入攪拌容器中。 

2、將BUS粉料一邊慢慢倒入，一邊攪拌直至成為均勻的膏狀。

★BUS柔性水泥嵌縫料施工： 嵌縫前，先用水潤(rùn)濕板縫兩側(cè)，但不要有浮水。嵌縫時(shí)用膩?zhàn)拥断裙伟?nbsp;縫兩側(cè)，使嵌縫料滿粘板縫隙兩側(cè)，再填滿板縫隙中間，并抹平縫隙表面，與板面兩側(cè)刮平。   

★BUS柔性水泥嵌縫料注意事項(xiàng) 

1、使用時(shí)應(yīng)隨攪隨用，應(yīng)在30min內(nèi)用完，以防止水份揮發(fā)而影響使用。 

2、施工時(shí)，氣溫不低于5℃，不可進(jìn)行三面粘結(jié)。     

★BUS柔性水泥嵌縫料包裝貯存 貯存運(yùn)輸時(shí)防潮濕、防曝曬、膠液應(yīng)置于5℃以上的陰涼處，貯存期為6個(gè)月，本品無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、可按一般貨物運(yùn)輸。   

★BUS柔性水泥嵌縫料工程包裝 

20kg/桶 

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采用大型混凝土靜、動(dòng)態(tài)三軸液壓伺服試驗(yàn)系統(tǒng),比較了大骨料混凝土試件和濕篩二級(jí)配混凝土試件在動(dòng)態(tài)三軸拉壓壓應(yīng)力狀態(tài)下的強(qiáng)度特征.結(jié)果表明:2種試件的破壞均為典型的拉伸破壞,裂縫垂直于拉應(yīng)力方向;動(dòng)態(tài)抗拉強(qiáng)度隨應(yīng)變率的增大而增大,隨壓應(yīng)力的增大而減小;抗拉強(qiáng)度增長(zhǎng)系數(shù)與應(yīng)變率比的對(duì)數(shù)呈線性關(guān)系;大骨料混凝土試件的動(dòng)態(tài)抗拉強(qiáng)度及其對(duì)應(yīng)變率的敏感性均比濕篩二級(jí)配混凝土試件的要小.在八面體應(yīng)力空間中建立了破壞準(zhǔn)則,為大體積結(jié)構(gòu)的非線性分析和抗震設(shè)計(jì)提供了試驗(yàn)依據(jù).以鄂西赤鐵礦尾礦為主要原料制備鐵尾礦燒結(jié)磚,通過(guò)綜合差熱分析(TG-DSC)、X射線衍射分析(XRD)和掃描電子顯微鏡分析(SEM),研究了鐵尾礦燒結(jié)磚的燒結(jié)過(guò)程及燒結(jié)機(jī)理.結(jié)果表明:鐵尾礦燒結(jié)磚的燒結(jié)過(guò)程分為干燥預(yù)熱、加熱、燒成及冷卻4個(gè)階段.鐵尾礦燒結(jié)磚燒結(jié)初期以固相表面的擴(kuò)散傳質(zhì)為主,燒結(jié)中后期以熔融液相作用下的固體顆粒重排和塑性流動(dòng)傳質(zhì)為主.熔融液相對(duì)鐵尾礦磚坯的燒結(jié)致密及固相反應(yīng)起到重要的促進(jìn)作用.
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