產(chǎn)品詳情
普旭節(jié)能經(jīng)濟(jì)型設(shè)備應(yīng)用厚片吸塑成型機(jī)印刷工業(yè)防污染小型真空泵
普旭（Busch）油式真空泵（如旋片式真空泵）在厚片吸塑成型機(jī)中的應(yīng)用具有顯著的技術(shù)優(yōu)勢和性能特點(diǎn)，能夠滿足厚片吸塑工藝對真空系統(tǒng)的嚴(yán)苛要求。
高真空度與快速抽氣能力
厚片吸塑需求：厚片材料（如ABS、PVC、PETG等，厚度通?！?mm）在加熱軟化后需要快速抽真空以貼合模具，對真空度（通常需達(dá)-0.08~-0.098MPa）和抽氣速度要求極高。
普旭油式泵優(yōu)勢：
極限真空度高：油潤滑旋片泵可實(shí)現(xiàn)10?2~10?3 mbar的極限真空，滿足厚片材料充分拉伸和細(xì)節(jié)成型的需求。
大抽速設(shè)計(jì)：配備大排量泵型（如R5系列），可在短時(shí)間內(nèi)抽除模具腔體中的大量空氣，縮短成型周期（尤其對復(fù)雜模具或多腔模具效率提升明顯）。
穩(wěn)定性和可靠性
油潤滑系統(tǒng)：通過潤滑油密封和冷卻，減少內(nèi)部摩擦，確保泵在長時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)行中性能穩(wěn)定。
抗污染能力：油式泵對吸入少量水汽或微小顆粒的容忍度較高（油可吸附部分雜質(zhì)），適合吸塑過程中可能產(chǎn)生的微量揮發(fā)物或塑料碎屑。
溫控優(yōu)化：內(nèi)置油路循環(huán)和散熱設(shè)計(jì)，防止高溫導(dǎo)致油劣化，延長連續(xù)工作時(shí)間（適合工廠24小時(shí)生產(chǎn)需求）
能效比高：普旭泵采用高效電機(jī)和優(yōu)化流道設(shè)計(jì)，相比普通油泵節(jié)能約15%~30%，降低長期運(yùn)行成本。
油循環(huán)系統(tǒng)：通過油過濾器延長換油周期（通常5000~8000小時(shí)），減少維護(hù)頻率和耗材費(fèi)用。
低維護(hù)成本：模塊化設(shè)計(jì)簡化了關(guān)鍵部件（如旋片、軸承）的更換流程，降低停機(jī)時(shí)間和人工成本。
適應(yīng)復(fù)雜工況
厚片材料多樣性：無論是高彈性的TPU還是高強(qiáng)度的PC板材，均能提供穩(wěn)定真空吸附力，避免因真空度不足導(dǎo)致的成型缺陷（如褶皺、氣泡）。
模具兼容性：支持大型模具（如汽車門板、浴缸）和多腔模具的同步抽真空，確保成型均勻性。
環(huán)境適應(yīng)性：可在環(huán)境溫度較高（≤40℃）或粉塵較多的車間穩(wěn)定運(yùn)行（需定期維護(hù)過濾系統(tǒng)）。
環(huán)保與安全設(shè)計(jì)
油霧控制：配備油霧分離器（如ISO-KF接口的油氣分離裝置），減少油蒸汽排放，符合車間環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
安全保護(hù)：過載保護(hù)、缺油報(bào)警等功能，避免設(shè)備因異常工況損壞。
與干式泵的對比優(yōu)勢
特性 普旭油式真空泵 干式真空泵
真空度 更高（適合厚片高精度成型） 較低（可能需多級系統(tǒng)）
維護(hù)成本 低（耗材為油和濾芯） 高（精密部件更換頻繁）
耐污染性 強(qiáng)（油可吸附雜質(zhì)） 弱（需前置過濾系統(tǒng)）
初期投資 較低 較高
適用場景 厚片吸塑、高負(fù)荷連續(xù)生產(chǎn) 薄片吸塑、潔凈環(huán)境
應(yīng)用案例參考
汽車行業(yè)：儀表盤、門板等厚壁部件的吸塑成型，依賴油式泵的高真空穩(wěn)定性確保表面無瑕疵。
家電外殼：冰箱內(nèi)襯、洗衣機(jī)面板等大型制件，通過快速抽氣縮短周期至30~60秒/件。
醫(yī)療設(shè)備：高精度醫(yī)用托盤成型，真空度波動控制在±1%以內(nèi)。
普旭油式真空泵憑借高真空度、快速響應(yīng)、強(qiáng)抗污染能力和低綜合成本，成為厚片吸塑成型機(jī)的理想選擇，尤其適用于對成型質(zhì)量、生產(chǎn)效率要求嚴(yán)格的工業(yè)場景。其技術(shù)成熟性和可靠性已在多個(gè)行業(yè)得到驗(yàn)證，是厚片吸塑工藝升級或設(shè)備替換的優(yōu)選方案。
