環(huán)氧樹脂地坪系列繁多，其中包括環(huán)氧平涂地坪、環(huán)氧砂漿地坪、環(huán)氧自流平地坪、環(huán)氧彩砂地坪、環(huán)氧防靜電地坪等等。不同的施工工藝適合不同的場所。從性價比上來說，食品車間更適合做環(huán)氧砂漿地坪和環(huán)氧自流平地坪。

環(huán)氧砂漿地坪和環(huán)氧自流平不同之處是工藝上的不同，具體是面涂工藝。前者是滾涂兩道，后者是鏝涂一道自流平面漆。施工方法不同，耗漆量后者也是比較大的。后者美觀性、平整度、耐磨損等物理性能都是理想的。

1、地面打磨：使用打磨機將地面水泥渣子等高出地面的部分打磨平整，清除地面灰土。對疏松 地面和油污地面采用其他處理措施方法。
2、底涂：將混凝土基材處理完畢并清理干凈后就可進行底涂(輥涂或刷涂)，輥涂或刷涂應(yīng)均
勻，厚薄一致。該底涂具有一定的透水汽功能，能增強基材強度并增加涂層對基材的附著力。
3、中涂：在已配好的水性環(huán)氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性環(huán)氧砂漿，用鏝刀 將其均勻涂布，用于增加厚度及涂層抗壓強度。
4、批補：中涂后用砂紙打磨地坪，并用水性環(huán)氧涂料(中涂)與石英粉配成的膩子依實際需要 施工數(shù)道，要求達到平整無孔洞，無批刀印和砂磨印為準。
5、膩子批補：使用中涂材料按中涂材料的配比方法進行調(diào)配，可以不加水直接在打磨好中涂面
層上進行刮涂。如有需要可以適當加入較細的石英粉或重鈣粉批補，批補完干后用細的砂盤紙進 行整體打磨一遍，批補材料參考用量0.05-0.1kg/㎡。
6、面涂：用輥涂將水性環(huán)氧地坪涂料面涂輥涂兩道，完工后要求整體地面光澤柔和、潔凈、顏 色均一、無空鼓。
7、養(yǎng)護：面層實干需要24H，在這期間應(yīng)進行封閉，比免影響表面潔凈光滑的效果。3D后方可上

人，完工保養(yǎng)7天后方可正式投入使用(25℃為準，低溫時需適度延長)。

環(huán)氧地坪漆施工注意事項：

隨著環(huán)保法規(guī)和人們環(huán)保意識的增強，彩田八牌水性環(huán)氧地坪涂料將會得到廣泛的應(yīng)用，彩田公司研發(fā)部研究和開發(fā)的水性環(huán)氧地坪涂料具有與油性環(huán)氧地坪涂料相當?shù)男阅埽F(xiàn)有的水性環(huán)氧地坪涂料可以應(yīng)用在制藥、食品、醫(yī)院、紡織、化工、電子等行業(yè)的生產(chǎn)廠房、辦公樓、倉庫、實驗室的地坪涂裝，特別適用于一樓地面、地下室、地下停車場和其它較為潮濕的環(huán)境。作為綠色環(huán)保產(chǎn)品，彩田八牌水性環(huán)氧地坪得到了人們的認可和廣泛應(yīng)用。關(guān)于水性地坪漆漆的施工方法和施工過程中的一些注意問題也引起了很多人的重視，下面我們就來了解一下水性漆在施工過程中的一些注意事項。

一、水性環(huán)氧地坪漆施工環(huán)境

1、濕度：濕度在85%以上時不宜施工。

2、溫度：溫度高于35度低于10度時不宜施工；在室外，強太陽底下不宜施工。

3、通風(fēng)條件：在底下車庫底層或不通風(fēng)的環(huán)境施工必須創(chuàng)造條件抽風(fēng)，使空氣流通。

二、影響水性地坪漆附著力的因素

1、表面太光滑—打磨或噴砂處理。

2、表面存在油污，粉塵或其他物質(zhì)，如水泥、密封固化劑表面的堿霜、石材上的拋光蠟、鋁合金上氧化膜、鐵上的鐵銹等，通過打磨或化學(xué)方法方法處理。

3、透明罩面漆通常都添加了有機硅或蠟，不經(jīng)處理不能重涂；需要重涂時必須將表面有機硅或蠟，經(jīng)砂磨除去并清理干凈。

4、地面被水飽和后，水性漆滲不下去也會影響附著力，施工前要確保地面是干的。

5、油性底水性面，因為水油不相親，油性底必須干透后才能涂水性面，反之水性底油性面也必須等水性底干透后才能涂油性面。

三、水性環(huán)氧地坪漆滾筒印、漏涂及接縫問題

1、滾涂方法：采用“縱向滾，橫向收”的十字交叉法，確保涂布均勻。

2、滾筒選擇：平整地面選用純毛中毛滾筒，地面如有凹凸面則選用長毛滾筒，以避免漏涂出現(xiàn)色差。

3、如何避免滾筒印。滾筒印產(chǎn)生的原因：一是干速太快，粘度快速上升；二是涂的太薄，也就是說液體沒有流動流平的過程。為避免上述問題：

①濕度低，溫度高時，在雙組份或三組份配好后可添加10%的水，同時相應(yīng)加大涂布量10%，以確保表面液體的流動流平。

②戶外施工選擇在早晨或傍晚，太陽底下不可施工。

③保持一定的涂布量，透明漆0.06kg/m2，色漆0.1kg/m2，不能涂的過薄。

4、如何避免交接處產(chǎn)生色差：要掌控交接時間不要過長，盡可能在十分鐘之內(nèi)交接，交接時滾筒帶漆量盡量少，以避免交界處涂膜重疊過厚。

5、為保持光澤度一致性，特別是啞光或半啞體系使用前一定先把A組份充分攪拌，避免存放期間啞光粉沉底造成光澤度不一致。