產(chǎn)品詳情
斗式提升機(jī)的卸料方式一般有三種，常用的是重力式卸料。也是物料在到達(dá)頂端之后，在自身重力的作用下，自己實(shí)現(xiàn)卸料的過程。這種卸料方式節(jié)省成本，但是輸送方向不能人為的控制，在一些特殊生產(chǎn)環(huán)境中無法勝任。還有一種是離心式卸料，也是在達(dá)到頂端之前，料斗經(jīng)過一個(gè)加速然后在環(huán)繞的時(shí)候?qū)⒘隙分械奈锪贤ㄟ^離心力甩出去，這樣的卸料方式可以控制物料的方向，有更加遠(yuǎn)的卸料距離。還有一種卸料方式是離心式和重力式混合卸料。也是在不同的環(huán)境中，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況來選擇的卸料方式。
在斗式提升機(jī)工作的時(shí)候，它的裝料方式和卸料方式對于生產(chǎn)有著很大的影響。所以在生產(chǎn)中，一定要規(guī)范裝料和卸料的方式。首先在裝料的時(shí)候，要求裝料均勻，如果裝料不均勻，會在提升機(jī)工作的時(shí)候，功率忽高忽低，這不僅影響到生產(chǎn)的效率，同時(shí)也會影響到電機(jī)的使用壽命。在卸料的時(shí)候要根據(jù)生產(chǎn)的需要來進(jìn)行卸料。
斗式提升機(jī)在工作的時(shí)候通過上下兩端的牽引帶來實(shí)現(xiàn)物料的提升的，所以在提升機(jī)的構(gòu)造中，在驅(qū)動(dòng)器中會設(shè)置有止逆器，這樣在工作的時(shí)候可以防止因?yàn)橥蝗坏墓收蠈?dǎo)致的停機(jī)而發(fā)生的料斗的翻轉(zhuǎn)，減少了設(shè)備的損傷和物料的損失。
斗式提升機(jī)料斗帶跑偏如何處理？
(1)頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是頭輪和底輪的傳動(dòng)軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;二是兩傳動(dòng)軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);三是兩傳動(dòng)軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時(shí)，料斗帶跑偏，易引起料斗與機(jī)筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應(yīng)立即停機(jī)，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動(dòng)軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機(jī)中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。
(2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時(shí)，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動(dòng)，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴(yán)重時(shí)造成料斗帶卡邊、撕裂。這時(shí)應(yīng)停機(jī)，修正接頭并接好。
我公司是以振動(dòng)設(shè)備及提升輸送設(shè)備的加工制造為主要產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)：振動(dòng)篩、直線振動(dòng)篩、礦用振動(dòng)篩、搖擺篩、旋振篩、給料機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、斗式提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、拋光機(jī)等配套的機(jī)械設(shè)備。我公司設(shè)備行銷全國各地，已在冶金、化工、煤碳等行業(yè)取得了顯著的社會效益與經(jīng)濟(jì)效益，深受用戶贊譽(yù)。多年來，公司主張“誠信為本，與時(shí)俱進(jìn)”的發(fā)展政策，追求的自主研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)，以服務(wù)客戶，成就客戶為根本，竭誠為新老客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品與服務(wù)，大限度滿足廣大客戶的需求。我公司便捷的交通運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)，完善的管理制度保證了產(chǎn)品質(zhì)量與快速健康發(fā)展。真誠期待與新老客戶合并進(jìn)，共創(chuàng)未來！??！
