產(chǎn)品詳情
TH型斗式提升機(jī)概述：斗式提升機(jī)機(jī)殼內(nèi)均勻布滿(mǎn)固定在撓性牽引構(gòu)件上的料斗，物料進(jìn)入料斗后，通過(guò)牽引構(gòu)件的向上循環(huán)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)垂直提升輸送。斗提機(jī)專(zhuān)門(mén)用于垂直（如TD/TH/NE型斗提機(jī)）或傾斜輸送（如T/L型脫水撈坑式斗提機(jī)）粉狀、顆粒狀及小塊狀物料，輸送能力可達(dá)600t/h，一般提升高度小于40m；近年來(lái)由于鋼繩芯輸送帶的發(fā)展，使?fàn)恳龢?gòu)件的強(qiáng)度大大提高，輸送能力已達(dá)到1600t/h，提升高度達(dá)到80m（如TDG型高效斗提機(jī)）目前國(guó)內(nèi)通用斗提機(jī)大多為垂直式，傾斜式斗提機(jī)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，較少采用。
斗式提升機(jī)料斗帶跑偏如何處理？
(1)頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是頭輪和底輪的傳動(dòng)軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;二是兩傳動(dòng)軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);三是兩傳動(dòng)軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時(shí)，料斗帶跑偏，易引起料斗與機(jī)筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應(yīng)立即停機(jī)，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動(dòng)軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機(jī)中心線(xiàn)在1000mm高度上垂直偏差不超過(guò)2mm，積累偏差不超過(guò)8mm。
(2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，料斗帶邊緣線(xiàn)不在同一直線(xiàn)上。工作時(shí)，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動(dòng)，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴(yán)重時(shí)造成料斗帶卡邊、撕裂。這時(shí)應(yīng)停機(jī)，修正接頭并接好。
斗式提升機(jī)的安裝：
1.提升機(jī)各部件的安裝位置參見(jiàn)隨機(jī)資料中的《設(shè)備安裝圖》
2.提升機(jī)安裝的垂直度要求為≤3mm/10m。以減小運(yùn)行中鏈條的擺動(dòng)幅度，防止碰撞機(jī)殼。
3.提升機(jī)安裝時(shí)上部傳動(dòng)軸的水平誤差為≤0.05mm/1m。以防止運(yùn)行中鏈條爬上鏈輪的齒頂或掉鏈。
4.提升機(jī)安裝時(shí)要使下部鏈輪盡量向上，使鏈條處于最短狀態(tài)。以延遲調(diào)整鏈條的時(shí)間。
5.安裝時(shí)為找正各法蘭之間允許加墊墊片（用戶(hù)自備），設(shè)備調(diào)試完畢后，應(yīng)在各法蘭之間充填批灰或密封膠（用戶(hù)自備），以保證設(shè)備的密封效果。
6.安裝料斗時(shí)要去掉逆止器的逆止螺栓，采取雙向逆止措施，手動(dòng)盤(pán)車(chē)，兩側(cè)交替安裝，注意保持兩側(cè)的平衡，預(yù)防兩側(cè)失衡造成安全事故。料斗全部安裝完畢后，方可撤除雙向逆止措施。
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