產(chǎn)品詳情
斗式提升機介紹：斗式提升機具有占地面積小，全程密封式輸送，對環(huán)境污染少，投資低等優(yōu)點，是輸送散狀物料常用的輸送設備。提高斗式提升機的生產(chǎn)能力，是生產(chǎn)中管理和維護的重點和難點。影響斗式提升機生產(chǎn)率的因素很多，可以從三個工作階段概括，即畚斗在裝料過程中是否能裝滿，畚斗在提升過程中是否穩(wěn)定，畚斗在卸料過程中是否卸空。因此，提高斗式提升機生產(chǎn)力的措施就是要使“裝料階段裝得滿、提升階段升得穩(wěn)、卸料階段卸得凈”要到達這一目標，一方面是在運行中加強對設備的調(diào)整、維護、管理，另一方面是對設備進行革新、改造。只有做到雙管齊下，才能保持和提高斗式提升機生產(chǎn)能力，為企業(yè)創(chuàng)造更高的生產(chǎn)效率。
斗式提升機的特點：1.驅(qū)動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少2.提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少3.運行可靠性好，先進的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達到較高的提升高度。4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
斗式提升機結構：1.斗式提升機機首部件：它由上部機殼，主動軸部件，減速機、連軸器、電機等組裝成一體。2.斗式提升機中部機殼：根據(jù)需要提升的高度、配置不同數(shù)量的中部機殼迭加起來既能滿足需要。3.斗式提升機下部部件：它由底部機殼，從動軸部件及張緊裝置結成一體。機殼側(cè)面有門可以打開，對其內(nèi)部進行檢查如清掃。4.斗式提升機鏈條及料斗：鏈條為圓鋼焊接環(huán)鏈。料斗用螺母定在鏈條的接頭上。不同高度的斗提機現(xiàn)套相應數(shù)量的鏈條、接頭、及料斗。
TH型斗式提升機的優(yōu)點和缺點：1.結構簡單緊湊，橫斷面外形尺寸小，可顯著節(jié)省占地面積。2.提升高度大，國外采用小型斗提機對大型斗提機定量供料，輸送高度達到350m。3.物料在密封的箱體里運行，避免污染環(huán)境。4.斗提機對過載的敏感性大。5.斗提機料斗和牽引構件易磨損。6.斗提機輸送物料的種類受到限制。
斗式提升機料斗帶跑偏如何處理？(1)頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。
(2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機，修正接頭并接好。
