TH斗式提升機：適用于輸送粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢及磨琢性小的物料。TH鏈條斗式提升機是一種圓環(huán)鏈斗式提升機采用混合式或重力卸料，挖取式裝料。牽引件用優(yōu)質(zhì)合金鋼高度圓環(huán)鏈。中部機殼分單、雙通道兩種形式為機內(nèi)重錘箱恒力自動張緊。鏈輪采用可換輪緣組合式結(jié)構(gòu)。使用壽命長，輪緣更換工作簡便。下部采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張緊力，避免打滑或脫鏈，同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現(xiàn)象時有一定的容讓性，能夠有效地保護下部軸等部件。 適用于輸送堆積密度小于1.5t/m3易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。TH型斗式提升機用于各種散狀物料的垂直輸送。適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料，物料溫度在250℃以下。

斗式提升機是分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。為了保證鋼絲繩的安全運行，更好地掌握鋼絲繩的損傷規(guī)律和預(yù)防方法，機械技術(shù)部的工程師根據(jù)這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)，分析了鋼絲繩損傷的原因，包括： 跳過防止裝置不反跳在滑輪裝置（1）的滑輪布置間隙過大時，鋼絲繩或繩索防止裝置的直徑的20％以上不能滿足剛性的要求，之間設(shè)置跳繩，造成對繩的損傷。 （2）當?shù)够喌撞壑睆?、包角和槽壁磨損接近或超過規(guī)定要求時，鋼絲繩相應(yīng)的擠壓力和彎曲應(yīng)力將加大。 (3)滑輪或滾筒的材料性能不能滿足要求，這也會導致鋼絲繩因擠壓應(yīng)力過大而損壞。 （4）纏繞裝置，改向滑輪等。由于日常維護，潤滑并導致過早的布線。

TH型斗式提升機是一種對散狀物料進行連續(xù)垂直提升的環(huán)鏈斗式提升設(shè)備，主要用于提升各種無磨琢或磨琢性小的散狀物料和碎塊物料，該型提升機提升物料溫度一般在250℃以下，具有提升能力大、運行穩(wěn)定、占地面積小、提升高度高、操作維護簡便等特點。

斗式提升機料斗帶跑偏如何處理？
(1)頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應(yīng)立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。

(2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應(yīng)停機，修正接頭并接好。

另我廠還生產(chǎn)振動電機，糧食加工設(shè)備（糧食過篩設(shè)備、扒谷機、攪拌機等），振動篩分設(shè)備（直線振動篩、旋振篩、高頻篩、礦用篩等），輸送機（皮帶機、螺旋機、高溫振動水平輸送機），提升機（NE板鏈式、TH環(huán)鏈式、TD斗式等），給料機（GZG電磁振動給料機、DZ電機振動給料機、皮帶給料機），等各種配件 篩網(wǎng)、篩框、硅橡膠球、彈簧、料斗、鏈條、螺旋葉片等！有意者請電話聯(lián)系或留言！