產(chǎn)品詳情
帶水作業(yè)，反壓堵漏。引自國外高科技防水堵漏技術，采用進口高分子防水材料，將配兌的混合漿液反壓注漿，遇水膨脹速凝，該彈性材料用于隧道、地下室、人防、地鐵、池槽、熱力井室及軍事坑道的沉降縫口長期抗?jié)B防水堵漏。被堵漏施工過的裂縫口，以后再出現(xiàn)沉降或錯位裂縫也同樣不會漏水。公司從事堵漏作業(yè)已有二十多年的歷史,擁有高級工程師,工程師和高級技師二十多名,公司將多年的研究成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力運用到實際施工中,收到了比較明顯的堵漏效果,成熟的堵漏技術改善于新材料的運用，中外先進的堵漏技術的研究和引進,以及高科人員的配備和先進的高壓注漿設備的投入。 設計混凝土自防水本身漏水：實際工程中由于結構及施工情況復雜,如鋼筋密集、地基沉降差異、砂石含泥量大、流動性勞動力責任心不強等原因,防水混凝土本身也可能產(chǎn)生漏滲水現(xiàn)象。所以，高水位地區(qū)設計防水堵漏防水最好采用多道防水線。 支模鋼筋造成底板滲漏水：為支設外墻板模板,在底板上埋設支模鋼筋,施工后在底板上表面切割鋼筋,由于鋼筋沒有保護層,形成化學腐蝕,造成嚴重滲水。 蜂窩、麻面、溝洞未處理或處理不徹底導致滲漏：由于振搗混凝土不密實,出現(xiàn)蜂窩、麻面、溝洞而處理時,未剔松散混凝土沒用摻外加劑的同比例細石砼修補即抹砂漿,且砂漿又不密實,導致混凝土疏松產(chǎn)生滲漏。 墻根與底板交界處漏水：墻根與地面交界處及周邊部分有潮濕、滴水現(xiàn)象，二者交界處有漏水點。分析其滲漏原因,是由于振搗下一步底板混凝土時,前一步已振搗完的底板和墻根20～30厘米高混凝土受牽連振動,使砼振搗不密實，另外，墻根混凝土在模板支護下沒有下沉,而底板混凝土受振動下沉,則在墻根處拉裂。防腐堵漏同時,該部位應力過于集中,養(yǎng)護不及時也易造成干裂引起滲漏。因此,在振搗下部底板混凝土時,不要將振搗棒插到上部混凝土內(nèi)及兩步混凝土交界處,要離開一定距離,且應大于振搗棒振幅距離,避免已振搗完的底板和墻根混凝土再次受振搗;澆筑高墻根混凝土時應在底板砼初凝后澆筑,同時注意振搗棒不要插入已初凝的底板混凝土內(nèi)。
