產(chǎn)品詳情
連續(xù)式廢輪胎熱解煉油設(shè)備
廢輪胎煉油設(shè)備生產(chǎn)注意事項(xiàng)：
1、在生產(chǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常對(duì)主爐周?chē)耐休伡幼⒛透邷貪?rùn)滑油(耐320度高溫鋰基)，頻率大概為3-5天一次。更換托輥時(shí)，要用千斤頂把旋轉(zhuǎn)主體抬高10-15mm，再做更換，在操作過(guò)程中，要注意觀察機(jī)殼和主爐的距離，要注意。在更換油氣口方向的托輥時(shí)，要注意減速機(jī)，如果是內(nèi)齒傳動(dòng)，應(yīng)該先把減速機(jī)拿掉再更換。
2、要及時(shí)給減速機(jī)內(nèi)加注潤(rùn)滑油，并經(jīng)常檢查減速機(jī)齒輪咬合是否正常。
3、出氣口密封件采用32*32mm耐高溫高壓的石墨盤(pán)根，如果生產(chǎn)時(shí)有少量氣體排出，將壓盤(pán)螺栓緊固即可。如果需要更換，要等生產(chǎn)結(jié)束后再換。
4、生產(chǎn)過(guò)程中，主爐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生爐壁結(jié)焦的情況，如果超過(guò)5mm厚，要及時(shí)進(jìn)行清理，否則一旦形成隔熱層會(huì)影響加熱速度、損壞爐體、降低出油率。
5、要經(jīng)常關(guān)注防爆鋁板，有問(wèn)題要及時(shí)更換。防爆器外部裝有閥門(mén)，如果在生產(chǎn)的時(shí)候鋁板破損漏氣，要立即關(guān)閉閥門(mén)，等生產(chǎn)結(jié)束的時(shí)候，要更換防爆鋁皮。要特別注意的是：生產(chǎn)時(shí)，閥門(mén)是開(kāi)啟的。
廢輪胎煉油設(shè)備正確的維護(hù)方法：
1、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑泵郵箱以及機(jī)座的郵箱里面的油量是否足夠，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用是否可靠，而且還要對(duì)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑。
2、經(jīng)常檢查管路的狀況，如果發(fā)現(xiàn)泄露或者緊固件松動(dòng)問(wèn)題，進(jìn)行處理。
3、進(jìn)行檢查塑料機(jī)械設(shè)備的時(shí)候，要留意其安裝裝置是否正常可靠，尤其在更換了模具之后，要留意上面的保險(xiǎn)裝置知否進(jìn)行了調(diào)整。
4、對(duì)油液過(guò)濾網(wǎng)或者填料情況進(jìn)行檢查，如果出現(xiàn)了堵塞的問(wèn)題，馬上進(jìn)行清洗或者更換，留意上邊的油脂是否已經(jīng)被污染或者是發(fā)生變質(zhì)的問(wèn)題。如果液壓油的顏色發(fā)生了變化，或者有難聞的味道放出，說(shuō)明一斤改變之，馬上進(jìn)行更換。
5、在使用了5到10個(gè)月以后，使用溶液進(jìn)行浸泡，保證接下來(lái)可以正常運(yùn)行，還有設(shè)備中其他重要部件按照使用說(shuō)明進(jìn)行好好的保養(yǎng)。
