酸堿廢氣治理酸霧凈化塔凈化原理：

(1)吸風(fēng)罩--進風(fēng)管道--風(fēng)機(或進風(fēng)段)--進風(fēng)段段濾料層(級中和反應(yīng)段)--第二級濾料層(第二級中和反應(yīng)段)旋流板--出風(fēng)帽蓋--排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機)?

(2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風(fēng)機壓入或吸入進風(fēng)段,再向動,至濾料層,與級噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向動至第二濾料層,與第二級噴咀噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應(yīng),然后通過旋流板,由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機排入大氣中。

　　工業(yè)廢水處理設(shè)備工藝優(yōu)勢:1.由于水中含有單質(zhì)磷及有機磷，所以必須將其轉(zhuǎn)化成根才能形成沉淀反應(yīng)，采用經(jīng)濟安全的次藥劑，控制反應(yīng)的PH值進行氧化還原反應(yīng)；2.采用一體化石灰配藥、加藥裝置等設(shè)備以有效降??！　?原料系統(tǒng)除塵燒結(jié)原料工藝過程中，在原料的解收、混合、破碎、篩分、運輸和配料的各個工藝設(shè)備點都產(chǎn)生大量的粉塵。原料系統(tǒng)除塵，可采用濕法和干法除塵工藝。除塵系統(tǒng)可采用分散式或集中式。分散式除塵系統(tǒng)的除塵設(shè)備可采用沖激式除塵器、泡沫除塵器和脈沖袋式除塵器等。

　　(2)濕式處理法該法是在干法的基礎(chǔ)上，再增加洗滌塔和濕式電除塵器，以再除去和。金屬鉻熔煉爐廢氣治理金屬鉻熔煉爐廢氣主要采用干、濕兩級組合旋風(fēng)除塵器來治理。級旋風(fēng)分離器主要收集粗顆粒的Cr203干塵后，進入淋洗除塵器凈化，淋洗液循環(huán)使用富集Na2Cr204進行回收?！　】紤]方法的可行性、運行費用、設(shè)備費用、以及二次污染的問題適當(dāng)選用處理辦法。之前工業(yè)廢氣處理設(shè)備主要是利用過濾以及吸附法，過濾采用中效過濾，吸附采用活性炭吸附，材料的多微孔及的表面張力等特性將廢氣中的有機物質(zhì)去除，所含方法有過濾、吸附、臭氧消?！　獍薄彼蚬腆w碳酸氫銨作吸收劑。若煙氣中有氧，則(NH4)2SO3+O2/2=(NH4)2SO4。通常煙氣中含有少量SO3，則有：NH4HCO3+SO2+H2O=(NH4)2SO4+4HSO3呈酸性。需加固體碳酸氫銨中和后，使NH4HSO3轉(zhuǎn)變?yōu)?NH4)2SO4;NH4HSO3+NH4HCO3=NH4HSO3H2O+CO2(C)(C)式為吸熱反應(yīng)，溶液不經(jīng)冷卻即可降到0℃左右。

　　結(jié)合實際生產(chǎn)過程，采用了連續(xù)的吸附-脫附-再生操作程序。在甲苯回收工程中，設(shè)計選用了三箱吸附系統(tǒng)。3個吸附器共用一套管路系統(tǒng)，運行時可相互切換。含的廢氣經(jīng)過預(yù)處理后依次進入3個吸附器，當(dāng)吸附器1吸附飽和后，切換到吸附器2吸附，吸附器2吸附飽和后，再切換到吸附器3吸附；脫附-干燥再生工序也是依次進行?！　r間較長時，對透熱厚度不大的蓄熱體，在蓄熱將很快達(dá)到熱飽和，因而離開預(yù)熱器的煙氣溫度將升高，使熱回收率降低，但空氣預(yù)熱溫度波動小，對爐溫有利；對透熱厚度大的蓄熱體，在蓄熱不易達(dá)到熱飽和，因而離開預(yù)熱器的煙氣溫度就較低，使熱回收率，但空氣預(yù)熱溫度波動較大，對爐溫不利?！　∷捎脙杉壩那鹄锵礈炱骱鸵患壝撍?，對廢氣加以凈化，凈化效率高。②“洗滌機”濕法凈的凈化工藝。其洗滌設(shè)備主要為多層噴嘴復(fù)噴型洗滌塔及蒂森型煤氣洗滌機工藝流程。其出塵量為40～80mg/m3。煤氣洗滌水污水處理設(shè)施基本循環(huán)使用?！　?.3方案可行性及優(yōu)勢1、本方案處理廢氣可行性（1）環(huán)保無污染，同時工藝，凈化效率高。（2）實現(xiàn)凈化設(shè)備自動、連續(xù)、運行；便于系統(tǒng)參數(shù)。也可用于手動操作，以便于設(shè)備的調(diào)試和維修。2、本方案處理廢氣的優(yōu)勢（1）適用性該項目采用的應(yīng)該與業(yè)主需要處理廢氣規(guī)模、需要去除的廢氣污染物，地區(qū)特點以及管理水相適應(yīng)。