印刷生產(chǎn)車(chē)間廢氣成分主要是油墨溶劑產(chǎn)生的廢氣甲苯、酸丁酯、苯、200號(hào)溶劑油、酸乙酯、乙醇、丁醇等.使用的油墨主要含有色料、樹(shù)脂、溶劑、輔助劑等，廢氣產(chǎn)生的主要在上墨及烘干、復(fù)合過(guò)程，揮發(fā)出來(lái)有機(jī)溶劑是廢氣污染的主要來(lái)源。印刷廢氣成分復(fù)雜，異味重，易燃易爆，廢氣未經(jīng)凈化排出后對(duì)周邊環(huán)境較大。根據(jù)來(lái)源和性質(zhì)，可采取適宜的措施控制。主要包括減少或防止污染物的產(chǎn)生，對(duì)已產(chǎn)生的氣態(tài)污染物加以回收利用或進(jìn)行無(wú)公害化處理，充分利用環(huán)境的自?xún)裟芰?，利用?jīng)濟(jì)措施和政策實(shí)行總量控制等。氣態(tài)污染物在空氣中以分子狀態(tài)或蒸氣狀態(tài)，雖屬相混合物，可根據(jù)物理的、化學(xué)的和物理化學(xué)的原理進(jìn)行分離。凈化方法的選擇部分取決于氣體的流量及污染物濃度。

VOC光解降解器/UV光電解惡臭處理設(shè)備產(chǎn)品介紹：

1、光催化裝置

    復(fù)合光催化裝置是采用尖端納米復(fù)合技術(shù)，在泡沫鎳基體上均勻負(fù)載上一定量的納米級(jí)二氧化鈦，整合納米光觸媒材料和泡沫鎳優(yōu)良特性開(kāi)發(fā)而成的一種新型功能材料。經(jīng)紫外燈光照射后產(chǎn)生高能離子對(duì)異味分子進(jìn)行催化分解達(dá)到凈化空氣的目的。

光催化設(shè)備采用蜂窩狀均勻風(fēng)口進(jìn)風(fēng)，專(zhuān)業(yè)復(fù)合纖維主要起到過(guò)濾作用，把廢氣中的粉塵雜質(zhì)去除。專(zhuān)業(yè)復(fù)合纖維過(guò)濾采用進(jìn)口專(zhuān)用干式過(guò)濾材料作為核心部件，這種干式過(guò)濾材料是專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)出來(lái)的適用干式凈化特點(diǎn)的材料，由多層纖維復(fù)合而成，密度隨著厚度逐漸增大，最后幾層硬度加大，起支撐作用。過(guò)濾時(shí)多層纖維對(duì)細(xì)粉塵粒子起攔截、碰撞、擴(kuò)散、吸收等作用，廢氣通過(guò)時(shí)將細(xì)粉塵粒子容納在材料中。采用進(jìn)口的專(zhuān)用PP纖維干式過(guò)濾材料，具有凈化效率高、空隙率大、過(guò)濾阻力低、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)簡(jiǎn)單、無(wú)二次污染等特點(diǎn)，吸附滿粉塵的材料簡(jiǎn)單清理后（拍打或吸塵）即可以回用，同時(shí)避免小顆粒物對(duì)后續(xù)工藝的影響。

光催化工藝的主要是由鑲嵌有納米二氧化鈦（TiO₂）的三維網(wǎng)、產(chǎn)生254nm和185nm紫外線、電控系統(tǒng)及設(shè)備殼體等四大部分組合。光催化工藝能有的去除部分揮發(fā)性有機(jī)和無(wú)機(jī)化合物，如苯、甲醛、丙酮、氨、二氧化氮、硫化氫等。這些有害氣體，可經(jīng)過(guò)二氧化鈦的催化作用，被完全分解破壞，達(dá)到無(wú)機(jī)化，而不形成中間產(chǎn)物。充分應(yīng)用含有二氧化鈦的光催化涂料，涂在建筑物外墻和馬路隔音板上，利用太陽(yáng)光來(lái)分解汽車(chē)排放廢氣中的氮氧化物，從而凈化空氣。

惡臭分子一般以粒子態(tài)和氣態(tài)兩種形態(tài)存在。其中粒子態(tài)主要是含在粉塵中和液態(tài)中的惡臭成份。鑲嵌有納米二氧化鈦的三維網(wǎng)，其對(duì)廢氣成份中的粉塵有著較好的攔截作用。被攔截的粉塵里含量有一定量的揮發(fā)性有機(jī)和無(wú)機(jī)化合物，在光催化作用下，可將其分解成無(wú)害物質(zhì)。

光催化工藝的風(fēng)速設(shè)計(jì)一般在1-15m/s，風(fēng)速越大處理效率越低。