在金屬制造與表面處理領(lǐng)域，清砂、除銹工序的效率與成本控制直接影響企業(yè)競爭力！

傳統(tǒng)磨料損耗快、處理效果不均、粉塵污染大，不僅拖慢生產(chǎn)節(jié)奏，更讓隱性成本居高不下。  新一代高耐磨研磨丸，以材料科技突破為核心，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)“效率+成本”雙贏！ 

傳統(tǒng)磨料VS高耐磨研磨丸：省成本，更省心！

傳統(tǒng)砂料痛點(diǎn): 

  1 損耗快：普通鋼砂易破碎，單次循環(huán)使用率不足60%； 

  2 效率低：重復(fù)拋打增加工時(shí)，復(fù)雜工件處理耗時(shí)延長50%； 

  3 污染高：粉塵飛揚(yáng)威脅工人健康，環(huán)保治理成本激增.

高耐磨研磨丸優(yōu)勢(shì) 

  1壽命延長3倍:特種合金材質(zhì)抗沖擊、耐磨損，循環(huán)使用率超90%，耗材成本直降40%； 

  2效率提升200%：均勻顆粒+高密度結(jié)構(gòu)，快速剝離氧化層與殘留砂礫，單次處理達(dá)標(biāo)率99%； 

  3環(huán)保無塵作業(yè)：低破碎率減少粉塵生成，搭配回收系統(tǒng)，輕松滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)！ 

四大核心價(jià)值，讓每一顆研磨丸都物盡其用

1. 精準(zhǔn)分級(jí)，適配多元需求

   提供0.2mm-3.0mm多規(guī)格研磨丸，針對(duì)鑄鐵件、鋁合金、不銹鋼等材質(zhì)定制方案，表面粗糙度精準(zhǔn)控制。 

2. 硬度與韌性平衡 

   獨(dú)特?zé)崽幚砉に?，避免工件表面過損，延長設(shè)備拋頭壽命30%以上. 

3. 智能循環(huán)系統(tǒng)

   自動(dòng)篩分破碎顆粒，實(shí)時(shí)補(bǔ)充新丸，減少人工干預(yù)，24小時(shí)連續(xù)作業(yè)無憂

4. **成本可視化管控**

   單噸工件處理耗材量減少50%，年省耗材費(fèi)用超20萬元！ 

行業(yè)應(yīng)用實(shí)例

汽車零部件：某剎車盤制造商采用研磨丸后，清砂效率提升2.5倍，月耗材成本節(jié)省8萬元； 

風(fēng)電設(shè)備：塔筒焊縫除銹周期從3天縮短至1天，年維護(hù)成本降低60萬； 

鑄造行業(yè)：鑄件殘留砂清除合格率從85%提升至98%，返工率近乎歸零。 

為什么選擇我們？

技術(shù)認(rèn)證：通過ISO 9001、SGS耐磨性檢測(cè)，使用壽命行業(yè)領(lǐng)先； 

靈活合作：支持“以舊換新”、耗材租賃模式，減輕企業(yè)現(xiàn)金流壓力； 

全程服務(wù)：免費(fèi)提供工藝參數(shù)調(diào)試，1對(duì)1現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，確保效果立竿見影！