產品詳情
HS6-5-2Cg高速鋼系數指數表
公sizhang年經營HS6-5-2Cg 高標準連鑄坯、電力連鑄坯、齒輪鋼連鑄坯、合金管坯、HS6-5-2Cg 系連鑄坯、Mn系列連鑄坯、合結鋼Cr系連鑄坯等連鑄坯生產基地。常年經營大型鍛件用連鑄坯，連鑄圓坯，連鑄方坯，圓管坯、連鑄、連鑄鋼坯等，可以替代模鑄鋼錠，成材率高，是鍛造業(yè)材料佳品，尤以大型風、電法蘭鍛造追捧，軸等。大型連鑄圓坯連鑄方坯連鑄圓管坯特點外徑大，質量穩(wěn)定。大大降低大型鍛件如風電法蘭、齒輪、軸套的生產成本。直徑:250mm，300mm，350mm，390mm，450mm，500mm，550mm，600mm，700mm，800mm，900mm、1000mm。其中連鑄圓管坯的出現，打破了傳統(tǒng)生產工藝，連鑄圓管坯以它鋼水純凈度高。夾雜物少，韌性和塑性等性能好，可滿足用戶苛刻的探傷要求等特點，減少加熱次數，提高鋼材利用率，減少了生產成本。并且使生產的鍛件重量可達到80噸，大大提升了使用連鑄大圓管坯生產大型風電鍛件的市場競爭力。在當今競爭激烈的市場環(huán)境下，公司堅持以質量求生存，以信譽求發(fā)展的經營理念。
HS6-5-2Cg
標準：ISO4957-2001
●HS6-5-2Cg高速鋼特性及適用範圍：
●HS6-5-2Cg高速鋼化學成份：
碳 C ：0.86～0.94(答應偏差:±0.03)
矽 Si：≤0.45(答應偏差:±0.03)
錳 Mn：0.10～0.40(答應偏差: 0.04)
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.80～4.50(答應偏差:±0.10)
鎳 Ni：答應殘餘含量≤0.30
銅 Cu：答應殘餘含量≤0.25
釩 V ：1.70～2.10(答應偏差:±0.07)
鉬 Mo：4.70～5.20(答應偏差:±0.10)
鎢 W ：5.90～6.70(答應偏差:±0.10)
●HS6-5-2Cg高速鋼力學性能：
硬度 ：交貨硬度:(退火)≤269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥64HRC
●HS6-5-2Cg高速鋼熱處理規(guī)範及金相組織：
熱處理規(guī)範：淬火,820～870℃預熱，1200～1220℃(鹽浴爐)或1200～1220℃((箱式爐)加熱，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。
●HS6-5-2Cg高速鋼交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工後交貨。
HS6-5-2Cg耐熱性或以上所有要求的模具應用的選擇。應用：應考慮將CMP1V用于落料模，定徑模，剪切刀片，冷熱鍛模，鍛模，齒輪軋模以及許多需要強度和韌性相結合的其他應用。對于僅適用于S7，A9和高合金熱作鋼之類的嚴苛應用，也應考慮使用CPM1V。正如CPM加工可以使高速鋼中的合金含量更高以提高紅色硬度和耐磨性一樣，它也可以用于生產高合金冷作工具鋼以提高耐磨性。工具鋼的耐磨性取決于熱處理后的硬度以及組織中存在的硬質合金碳化物的數量和類型。以優(yōu)異的耐磨性而聞名的冷作工具鋼通常包含大量的釩和足夠的碳，以形成大量的碳化釩。CPM1-V的耐沖擊性接近S-7，耐磨性接近A-2。CPM3V提供的沖擊韌性接近。并且耐磨性高。
