產(chǎn)品詳情
S-290高速鋼鍛件熔點(diǎn)
S-290 公司庫存產(chǎn)品規(guī)格與數(shù)量會不斷變化，客戶訂購時(shí)不一定能有足夠數(shù)量的現(xiàn)貨供應(yīng)給客戶，但上海威勵(lì)集團(tuán)會以快的速度配貨請客戶放心。,上海威勵(lì)金屬集團(tuán)提供S-290 各種尺寸和形狀的耐腐蝕合金鍛件。包括蘭，環(huán)，管板，小尺寸和大尺寸，高度工程設(shè)計(jì)鍛造一件，并完成加工根據(jù)您的要求
S-290
材質(zhì)特性
以粉末冶金產(chǎn)製之高速鋼，具較佳紅熱硬度抗壓強(qiáng)度，耐磨耗性兼具優(yōu)異韌性切削加工性研磨性線切削性。
應(yīng)用
可適用乾式切削合金鋼、非鐵金屬鎳基、鈦基合金。
化學(xué)成分(平均值%)
C Mn Si Cr Mo V W Co
2.0 0.3 0.5 3.8 2.5 5.1 14.3 11.0
應(yīng)力消除
加熱到600-650℃在爐內(nèi)徐冷，因各種機(jī)械加工所造成的或形狀複雜的模具易產(chǎn)生應(yīng)力，在爐內(nèi)必須用保護(hù)性氣體持溫1-2小時(shí)。
硬化處理
鹽浴爐：1180-1210℃，真空爐：1170-1190℃，形狀單純可採高溫淬火，形狀複雜可採低溫淬火，可兼顧韌性。工件均熱後至少保溫80秒方可足以熔解碳化物，不要超過150秒，避免晶粒粗大。在實(shí)際應(yīng)用上，工件預(yù)熱後直接放入鹽浴爐中的時(shí)間(包含表面到心部均熱時(shí)間)，真空爐熱處理以工件尺寸與爐體操作條件而定。
回火
高溫淬火後冷至室溫必須即刻實(shí)行回火，回火溫度保持至少1-2小時(shí)，依工件厚度每20mm為1小時(shí)，而後氮?dú)饫鋮s或強(qiáng)制空氣冷卻。次與第二次回火依所需硬度調(diào)整回火溫度；第二次回火是為消除相變態(tài)之應(yīng)力，約低於原回火溫度30-50℃，回火後可達(dá)硬度HRC68-70
S-290耐熱性或以上所有要求的模具應(yīng)用的選擇。應(yīng)用：應(yīng)考慮將CMP1V用于落料模，定徑模，剪切刀片，冷熱鍛模，鍛模，齒輪軋模以及許多需要強(qiáng)度和韌性相結(jié)合的其他應(yīng)用。對于僅適用于S7，A9和高合金熱作鋼之類的嚴(yán)苛應(yīng)用，也應(yīng)考慮使用CPM1V。正如CPM加工可以使高速鋼中的合金含量更高以提高紅色硬度和耐磨性一樣，它也可以用于生產(chǎn)高合金冷作工具鋼以提高耐磨性。工具鋼的耐磨性取決于熱處理后的硬度以及組織中存在的硬質(zhì)合金碳化物的數(shù)量和類型。以優(yōu)異的耐磨性而聞名的冷作工具鋼通常包含大量的釩和足夠的碳，以形成大量的碳化釩。CPM1-V的耐沖擊性接近S-7，耐磨性接近A-2。CPM3V提供的沖擊韌性接近。并且耐磨性高。
