產(chǎn)品詳情
CPM Rex54
CPM-REX-54是一種新型含鈷高速鋼，其設(shè)計(jì)結(jié)合了目前流行的高釩M4牌號(hào)的耐磨性能和含鈷M35/REX 45牌號(hào)的紅色硬度。CPM Rex 54可作為紅色硬度高于M3或M4（添加鈷以獲得更高的切割速度）不放棄高釩的耐磨性，或作為耐磨性優(yōu)于M35或Rex 45（磨料用高釩）具有相似的紅色硬度。
由于CPM的微觀結(jié)構(gòu)非常精細(xì)和均勻，如果需要，可以添加硫，以提高可加工性。較高的硫含量使工具制造商易于制造，而工具使用者可更容易地進(jìn)行重磨。CPM工藝確保了額外的硫不會(huì)對(duì)工具的韌性造成不利影響。
典型化學(xué)
碳：1.48
錳：0.30-0.70
鉻：4
釩：3.75
鎢：5.50
鉬：5
鈷：5
硫：0.06-0.22
典型應(yīng)用
Hobs 拉刀
銑刀 銑刀
表單工具 Counterbores
水龍頭 工具鉆頭
沖頭/沖模
*在較大直徑的圓管（如2-9/16“及以上）中添加0.20/.25 S可使小硫化物均勻分散在整個(gè)結(jié)構(gòu)中，從而提高可加工性和可研磨性，且不會(huì)對(duì)韌性產(chǎn)生有害影響。
熱處理
退火：加熱至1600F（870C），保持兩小時(shí)，緩慢冷卻至1000F（540C），每小時(shí)不超過25F（15C），然后空氣或爐內(nèi)冷卻。
退火硬度：關(guān)于BHN 225/255。
消除應(yīng)力：
退火材料-加熱至1100-1300F（595-705C），保持兩小時(shí)，空氣或爐內(nèi)冷卻。
硬化材料-加熱至低于原始回火溫度25-50F（15-30C），保持兩小時(shí)，空氣或爐內(nèi)冷卻。
硬化：（鹽或高壓真空）
預(yù)熱：加熱至1500-1550F（815-845C），保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間以使其平衡。對(duì)于真空熱處理，建議在1850-1950F（1010-1065C）下額外預(yù)熱，以盡量減少奧氏體化溫度下所需的保持時(shí)間。
高溫：2100-2200華氏度（1150-1205攝氏度）。
解渴：快速淬火至1100F（595C）以下，均衡，然后風(fēng)冷至手溫，150F（65C）。鹽淬或間斷油淬火通常對(duì)高速鋼具有的熱處理響應(yīng)。對(duì)于較大的工具，真空淬火可能導(dǎo)致硬度降低1-1.5點(diǎn)HRC。從硬化溫度到1100F（595C）以下的快速淬火速度是獲得結(jié)果的關(guān)鍵。
脾氣：建議在1000F（540C）或更高溫度下回火三次，至少兩小時(shí)?？諝馔耆鋮s到室溫之間。
矯直：在400-900華氏度（205-485攝氏度）的溫度下做。如有可能，在鹽淬火后，回火前矯直。
CPM-REX-54是一種新型含鈷高速鋼，其設(shè)計(jì)結(jié)合了目前流行的高釩M4牌號(hào)的耐磨性能和含鈷M35/REX 45牌號(hào)的紅色硬度。CPM Rex 54可作為紅色硬度高于M3或M4（添加鈷以獲得更高的切割速度）不放棄高釩的耐磨性，或作為耐磨性優(yōu)于M35或Rex 45（磨料用高釩）具有相似的紅色硬度。
由于CPM的微觀結(jié)構(gòu)非常精細(xì)和均勻，如果需要，可以添加硫，以提高可加工性。較高的硫含量使工具制造商易于制造，而工具使用者可更容易地進(jìn)行重磨。CPM工藝確保了額外的硫不會(huì)對(duì)工具的韌性造成不利影響。
典型化學(xué)
碳：1.48
錳：0.30-0.70
鉻：4
釩：3.75
鎢：5.50
鉬：5
鈷：5
硫：0.06-0.22
典型應(yīng)用
Hobs 拉刀
銑刀 銑刀
表單工具 Counterbores
水龍頭 工具鉆頭
沖頭/沖模
*在較大直徑的圓管（如2-9/16“及以上）中添加0.20/.25 S可使小硫化物均勻分散在整個(gè)結(jié)構(gòu)中，從而提高可加工性和可研磨性，且不會(huì)對(duì)韌性產(chǎn)生有害影響。
熱處理
退火：加熱至1600F（870C），保持兩小時(shí)，緩慢冷卻至1000F（540C），每小時(shí)不超過25F（15C），然后空氣或爐內(nèi)冷卻。
退火硬度：關(guān)于BHN 225/255。
消除應(yīng)力：
退火材料-加熱至1100-1300F（595-705C），保持兩小時(shí)，空氣或爐內(nèi)冷卻。
硬化材料-加熱至低于原始回火溫度25-50F（15-30C），保持兩小時(shí)，空氣或爐內(nèi)冷卻。
硬化：（鹽或高壓真空）
預(yù)熱：加熱至1500-1550F（815-845C），保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間以使其平衡。對(duì)于真空熱處理，建議在1850-1950F（1010-1065C）下額外預(yù)熱，以盡量減少奧氏體化溫度下所需的保持時(shí)間。
高溫：2100-2200華氏度（1150-1205攝氏度）。
解渴：快速淬火至1100F（595C）以下，均衡，然后風(fēng)冷至手溫，150F（65C）。鹽淬或間斷油淬火通常對(duì)高速鋼具有的熱處理響應(yīng)。對(duì)于較大的工具，真空淬火可能導(dǎo)致硬度降低1-1.5點(diǎn)HRC。從硬化溫度到1100F（595C）以下的快速淬火速度是獲得結(jié)果的關(guān)鍵。
脾氣：建議在1000F（540C）或更高溫度下回火三次，至少兩小時(shí)?？諝馔耆鋮s到室溫之間。
矯直：在400-900華氏度（205-485攝氏度）的溫度下做。如有可能，在鹽淬火后，回火前矯直。
