產(chǎn)品詳情
一、CPM9V高速鋼的成分
CPM9V高速鋼主要由多種元素組成，其化學(xué)成分(平均值%)為：碳1.78、鉬1.30、釩9.00、鉻5.25、鎢0.90、鈷2.15%等元素。這些元素的組合賦予了CPM9V高速鋼獨特的性能。例如，高釩含量可以提高合金的硬度和耐磨性能；高鎢和高鈷含量可以增加抗熱疲勞性能。
二、CPM9V高速鋼的性能
硬度和耐磨性
CPM9V的硬度非常高，硬度可達到64 - 66HRC，與其他同類鋼材相比，它更堅硬、更耐磨，并且更容易加工。其高釩含量是提高硬度和耐磨性的關(guān)鍵因素，這使得它在制造切削工具等方面具有出色的切削性能，適用于生產(chǎn)高速刀片、切削工具等。
高溫穩(wěn)定性（抗熱性能）
該鋼材具有出色的高溫穩(wěn)定性，低含碳含量和合金化物的高沸點使得CPM9V鋼具有良好的高溫穩(wěn)定性。其中鎢和鈷的加入增強了其抗熱疲勞性能，使之在高溫下表現(xiàn)更加卓越，可在高溫下保持切削性能，適用于高速切削等工作環(huán)境。
韌性
CPM9V鋼的韌性比其它高速鋼更高。其中鈷和鉬的加入可以提高合金的韌性和強度，從而使其具有良好的抗撞擊性能，適合于一些需要承受沖擊的應(yīng)用場景。
加工性能
CPM9V易于加工和熱加工，可通過熱處理獲得所需的強度和硬度，可采用多種熱處理方式，包括真空熱處理、壓力熱處理和油淬火處理等。
三、CPM9V高速鋼的應(yīng)用
刀具制造
廣泛用于制造各種刀具，如刨刀、車刀、銑刀、鉆頭、插齒刀、螺紋刀、鋸片、切削鋸片等。在切削加工中，CPM9V鋼的切削表現(xiàn)非常出色，有效提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)量，是制造高品質(zhì)切削工具的理想材料。
模具制造
可用于制造高溫軸承和冷擠壓模具等，還適用于冷作或熱作成型滾輪、滾軋機滾輪、擠型嵌入模、端鍛模具、熱作剪鐵刀等模具相關(guān)的應(yīng)用。
其他領(lǐng)域
在汽車制造、飛機制造和食品加工等領(lǐng)域也有應(yīng)用。例如在塑膠工業(yè)中可用于切粒刀，還可用于澆道、澆口塊及流道等方面。
四、CPM9V高速鋼的制造過程
CPM9V的制造采用了粉末冶金技術(shù)。該技術(shù)通過將高品質(zhì)的合金化合物粉末混合在一起，并在高溫高壓下壓制成棒材。這種制造方法比傳統(tǒng)的冶金方法更加精密和高效，可以使鋼材中的不純物質(zhì)降至低，同時提高鋼材的均勻性和性能。此外，使用粉末冶金技術(shù)制造的CPM9V鋼還可以在一定程度上減少鋼材中的缺陷，提高材料的使用壽命。
CPM9V高速鋼不銹鋼棒即具有一定長度的圓形或多邊形長棍形狀的工件，棒料的生產(chǎn)過程中需要對其進行打磨。不銹鋼棒放置在兩個滾輪之間的間隙內(nèi)并同時與兩個滾輪相接觸，這樣電機帶動轉(zhuǎn)軸和主動輪轉(zhuǎn)動，主動輪通過傳送帶帶動從動輪和滾輪同步轉(zhuǎn)動，不銹鋼板在滾輪的作用下向磨床移動，由于不銹鋼棒和滾輪想接觸，在移動過程中，滾輪對其進行粗磨，而后進入磨床進行精磨，加工完后的不銹鋼棒又右側(cè)的送料裝置送出。
