產(chǎn)品詳情
W4Mo3Cr4VSi高速鋼材料詳解
基本信息
W4Mo3Cr4VSi是一種低合金高速工具鋼，以其經(jīng)濟(jì)型和高硬度著稱。其主要化學(xué)成分包括碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)、硅(Si)、錳(Mn)等元素，具體比例為：
C: 0.88～0.98%
W: 3.50～4.50%
Mo: 2.50～3.50%
Cr: 3.80～4.40%
V: 1.20～1.80%
Si: 0.50～1.00%
Mn: 0.20～0.40%
物理和化學(xué)性質(zhì)
物理性質(zhì)
密度：退火態(tài)密度為7.95g/cm3
臨界相變點(diǎn)：815~855°C
淬火馬氏體轉(zhuǎn)換變點(diǎn)(ms)：170°C
化學(xué)性質(zhì)
W4Mo3Cr4VSi高速鋼因其含釩量達(dá)3-4%，使耐磨性大大提高，但隨之帶來的是可磨性變差。此外，根據(jù)不同合金元素的比例，還可以調(diào)整其硬度和熱硬性。
熱處理工藝
鍛造
始鍛溫度：1100°C
終鍛溫度：900°C
緩冷后及時(shí)退火
球化退火
溫度：840~860°C
冷卻速度：≤30°C/小時(shí)
出爐空冷溫度：600°C以下
去應(yīng)力退火
溫度：740~760°C
回火
回火溫度：540~560°C，一般選用550°C
回火時(shí)間：至少1小時(shí)，每次回火后都要冷卻到室溫才能進(jìn)行第二次回火，通常回火3次
淬回火后洛氏硬度
范圍：64~66HRC
W4Mo3Cr4VSi高速鋼兩側(cè)不小于壁厚的三倍，且不小于50mm，以免過熱。在焊接過程中，需要在焊接基礎(chǔ)之前先焊接復(fù)合層，整個(gè)過程的順序是密封層，底焊，過渡層，填充層和覆蓋層。焊接時(shí)，管子的內(nèi)壁應(yīng)保持齊平，內(nèi)壁不得超過管壁厚度的10％，且應(yīng)小于2mm。焊接時(shí)，盡量采用多層焊接，焊縫的焊縫應(yīng)盡可能錯(cuò)，焊縫不要太寬太厚。在焊接過程中，必須在管道中填充氬氣以確保焊接質(zhì)量。在底部焊接位置，將反向焊接的位置與內(nèi)圓角一起使用。預(yù)熱采用電加熱方式。以中心線為基準(zhǔn)并將垂直焊接和水平焊接的位置用于焊接。附加好即使在弧形坡口處，也要避免在弧焊部位，弧形處確保焊縫熔透和熔合，在焊接結(jié)束時(shí)填充弧坑，以減少氬氣流量，壓力，避免過熱大使焊垂。不要與鎢或電弧的電弧。
