產(chǎn)品詳情
AISIM2高速鋼的基本信息
AISIM2高速鋼是一種高碳高釩含鈷的高速鋼材料，具有優(yōu)異的耐磨性、高硬度和良好的抗回火穩(wěn)定性。這種材料廣泛應(yīng)用于制造各種切削工具和模具等工業(yè)領(lǐng)域。
化學成分
AISIM2高速鋼的主要化學成分包括：
碳(C): 0.78～0.88%
錳(Mn): 0.15～0.40%
硅(Si): 0.20～0.45%
硫(S): ≤0.030%
鉻(Cr): 3.75-4.50%
鎳(Ni): ≤0.30%
銅(Cu): ≤0.25%
釩(V): 1.75-2.20%
物理和機械性能
AISIM2高速鋼具有以下物理和機械性能：
硬度: 交貨硬度(退火)≤262HB，試樣熱處理制度及淬回火硬度≥60HRC。
高溫硬度和熱硬性: 在高溫工作條件下，它能夠保持較高的硬度切削能力，不易軟化或失去切削性能。
AISIM2高速鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
AISIM2高速鋼因其優(yōu)異的性能，被廣泛應(yīng)用于多個工業(yè)領(lǐng)域：
金屬切削工具
包括銑刀、刀片、鉆頭、鉸刀和螺紋工具等。
沖壓模具
制造壓力機模具、冷模具和熱模具等。
沖擊工具
如錘子、鑿子、沖擊鉆等。
熱處理工具
如加熱爐和淬火設(shè)備中的具體零部件。
其他應(yīng)用
AISIM2高速鋼還廣泛用于化工、食品、造紙、石油、原子能等工業(yè)，以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器等各類零部件。
熱處理工藝
AISIM2高速鋼的熱處理工藝對其性能有著決定性的影響。以下是一些關(guān)鍵的熱處理步驟和建議：
預熱
預熱鋼兩步：首先在450-500℃預熱，然后在850-900℃加熱。
淬火
使用溫油或鹽水淬火。如果在鹽水中淬火使工具均衡，則在空氣中完成淬火。
回火
熱加工后和再硬化前，建議進行退火。將M2高速鋼以每小時不超過220℃的速度加熱至850℃，始終保持每25mm厚度一小時的溫度（少兩小時），爐子慢慢冷卻。達到的退火硬度應(yīng)為248布氏硬度或更低。
去應(yīng)力退火
如果使用M2高速鋼生產(chǎn)的刀具經(jīng)過大量加工或磨削，建議在加工后和硬化前進行應(yīng)力消除，以盡量減少變形的可能性。將組件加熱至675-725℃并充分浸泡（約兩小時），然后在空氣中冷卻。
AISIM2高速鋼鋼材棒材的成型工藝常用的有鍛造或者軋制，鍛造是通過鍛錘或者快鍛機對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能，一定形狀和尺寸工件的加工方法，軋制是將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，通過軋制可以實現(xiàn)---、快速的生產(chǎn)。 無論熱鍛還是熱軋溫度對鋼材的性能以及成材率影響都是至關(guān)重要的。溫度過高，鋼 材內(nèi)部組織粗大，晶界弱化，容易造成廢品和性能不合，溫度過低則造成抗力過大， 鋼材易出現(xiàn)裂紋而報廢，因此在熱加工過程中選擇合適的開鍛和終鍛溫度非常重要。
