產(chǎn)品詳情
1.2085模具鋼材料詳解
基本信息
1.2085模具鋼，學(xué)名W.2085，是一種源自德國(guó)的優(yōu)質(zhì)模具鋼材料。其主要特性包括耐腐蝕性強(qiáng)和改進(jìn)機(jī)械加工性能的預(yù)硬模架用鋼。這種材料以其卓越的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。
化學(xué)成分
主要元素：碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)、鉻(Cr)、鎳(Ni)。
合金元素：鉬(Mo)、釩(V)，這些元素的添加賦予了1.2085模具鋼優(yōu)異的淬透性、硬度和耐磨性。
物理性能
硬度：通常在50-55HRC（洛氏硬度）之間，顯示出良好的強(qiáng)度和剛性。
耐磨性：具有出色的耐磨性，能夠承受長(zhǎng)期的摩擦和磨損，延長(zhǎng)模具的使用壽命。
耐腐蝕性：由于含有鉻和鉬等合金元素，對(duì)腐蝕性介質(zhì)具有較好的抵抗能力。
應(yīng)用領(lǐng)域
1.2085模具鋼因其優(yōu)異的性能，被廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域：
塑料模具
適用于注塑模具、吹塑模具、擠出模具等，特別是在生產(chǎn)高精度塑料零件的模具中有顯著優(yōu)勢(shì)。
壓鑄模具
用于鋁合金、鋅合金等的壓鑄成型，能夠承受高溫高壓的工作環(huán)境。
沖壓模具
適用于汽車零部件、家電等的沖壓加工，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品精度。
加工工藝
熔煉
采用電弧爐或爐加熱的方式進(jìn)行熔煉，確保材料的純凈度和均勻性。
延伸
在固態(tài)化區(qū)域進(jìn)行鍛造、軋制或擠壓以形成所需的形狀，進(jìn)一步改善材料的機(jī)械性能。
熱處理
先進(jìn)行加熱，然后通過(guò)淬火和回火來(lái)控制鋼材的硬度和耐磨性，確保模具的佳性能。
加工
采用切削、銑削、磨削等方法進(jìn)行形狀和尺寸加工，注意選擇合適的切削工具和加工參數(shù)，以保證加工質(zhì)量。
1.2085模具鋼將自攻油直接添加到切割槽中，或直接在不銹鋼管工件上使用。雙相不銹鋼的性能通常很強(qiáng)，但也有缺點(diǎn)。特別地，含有大量鉻，鉬和氮的高合金雙相不銹鋼的弱點(diǎn)是明顯的。熱加工性能，即熱加工中的變形溫度，因?yàn)殡p相不銹鋼的兩種微觀結(jié)構(gòu)在強(qiáng)度，可塑性和變形行為上有所不同，它將降低熱塑性，而熱塑材料的下降將導(dǎo)致熱加工。雙相不銹鋼的性能較差。另一個(gè)是冷成型性能。雙相不銹鋼的冷成形性能低于鉻鎳奧氏體不銹鋼。在使用前并且低于某些含鉻的鐵素體不銹鋼。這與雙相不銹鋼的低屈服強(qiáng)度，大變形抗力，低延伸率，大各向異性，R值（塑性應(yīng)變比）和n值（冷加工硬化系數(shù)）有關(guān)。因此，雙相不銹鋼通常不適合用于嚴(yán)格的冷成型（例如深沖）。對(duì)于管材和管板的膨脹技。
