產(chǎn)品詳情
1.2358模具鋼材料詳解
基本信息
1.2358模具鋼，也稱為60CrMoV18-5，是一種德國標(biāo)準(zhǔn)的高碳鉻冷作模具鋼。其主要化學(xué)成分包括碳、鉻、鉬和釩等元素，這些成分賦予了1.2358模具鋼優(yōu)異的物理性能和耐磨性。
化學(xué)成分
碳(C): 高含量，增強鋼的硬度和耐磨性。
鉻(Cr): 提高鋼的耐腐蝕性和淬透性。
鉬(Mo): 增強鋼的高溫強度和韌性。
釩(V): 細(xì)化晶粒，提高鋼的強度和韌性。
熱處理過程
1.2358模具鋼的熱處理過程包括加熱、冷卻、固溶處理和回火等步驟，這些步驟對于改善材料的機械性能至關(guān)重要。
加熱
將預(yù)熱后的鋼材繼續(xù)加熱至950°C-1000°C的高溫區(qū)間，保持一段時間（一般為10-30分鐘），以促使材料的晶粒長大、溶解碳化物等。
冷卻
快速冷卻，可以選擇在空氣中冷卻或采用淬火方法。
固溶處理（可選）
如果需要改善鋼的韌性和可加工性，可以對已經(jīng)淬火的材料進行固溶處理。
回火
為了消除淬火過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，并使材料具備一定的韌性，可以對固溶處理后的材料進行回火處理。
機械性能
1.2358模具鋼在淬火和回火狀態(tài)下的機械性能包括：
抗拉強度: 由于高碳和高鉻含量，1.2358具有優(yōu)異的抗拉強度。
熱穩(wěn)定性: 良好的熱穩(wěn)定性使其能夠在高溫工作環(huán)境中保持性能穩(wěn)定。
耐磨性: 高硬度和高耐磨性，可以保持其形狀和尺寸長時間不變。
韌性: 在沖擊和磨損條件下表現(xiàn)出較好的韌性。
1.2358模具鋼將自攻油直接添加到切割槽中，或直接在不銹鋼管工件上使用。雙相不銹鋼的性能通常很強，但也有缺點。特別地，含有大量鉻，鉬和氮的高合金雙相不銹鋼的弱點是明顯的。熱加工性能，即熱加工中的變形溫度，因為雙相不銹鋼的兩種微觀結(jié)構(gòu)在強度，可塑性和變形行為上有所不同，它將降低熱塑性，而熱塑材料的下降將導(dǎo)致熱加工。雙相不銹鋼的性能較差。另一個是冷成型性能。雙相不銹鋼的冷成形性能低于鉻鎳奧氏體不銹鋼。在使用前并且低于某些含鉻的鐵素體不銹鋼。這與雙相不銹鋼的低屈服強度，大變形抗力，低延伸率，大各向異性，R值（塑性應(yīng)變比）和n值（冷加工硬化系數(shù)）有關(guān)。因此，雙相不銹鋼通常不適合用于嚴(yán)格的冷成型（例如深沖）。對于管材和管板的膨脹技。
