產(chǎn)品詳情
M35高速鋼的基本特性與應(yīng)用
M35高速鋼是一種含鈷的高速鋼材料，以其優(yōu)異的綜合性能在多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。其主要特性包括高硬度、高紅硬性和高耐磨性，這些特性使得M35高速鋼在制造強(qiáng)力切割工具、模具等方面表現(xiàn)出色。
主要特性
高硬度：通過適當(dāng)?shù)臒崽幚?，M35高速鋼可以獲得HRC67～70的高硬度。
高紅硬性：在625℃高溫下保溫4小時(shí)，硬度可達(dá)HRC63～65。
高耐磨性：M35高速鋼的韌性和抗彎強(qiáng)度均不低于普通型高速鋼，能有效克服模具刃口塌陷和崩裂等問題。
應(yīng)用領(lǐng)域
制造業(yè)：適用于制造各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。
航空航天領(lǐng)域：由于其出色的耐高溫性能，M35高速鋼刀具在航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件以及航天器組件的加工過程中發(fā)揮著重要作用。
模具制造：無論是沖模、注塑模還是壓鑄模，M35高速鋼刀具都能滿足各種模具制造的要求。
M35高速鋼的化學(xué)成分與制造工藝
化學(xué)成分
M35高速鋼的主要化學(xué)成分包括碳(C)、錳(Mn)、硅(Si)、鉻(Cr)、鉬(Mo)、釩(V)、鎢(W)和鈷(Co)。其中，鈷的含量為4.60～5.00%，這是M35高速鋼與其他高速鋼相比的一個(gè)重要特征，賦予了其優(yōu)異的機(jī)械性能。
制造工藝
鍛造溫度：1100-900℃
退火溫度：加熱至800-850℃，在此溫度停留2-4小時(shí)，在爐中任其漸冷
淬火及回火規(guī)范：淬火溫度1190~1230℃，淬油或淬氣；回火溫度550~580℃，硬度可達(dá)65~66HRC
綜上所述，M35高速鋼以其優(yōu)異的綜合性能，在多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。了解其化學(xué)成分、制造工藝以及市場供應(yīng)情況，有助于更好地選擇和使用這種材料。
M35高速鋼在加工不銹鋼管件時(shí)，工人的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)應(yīng)該是出色的。注意不銹鋼管的加工：是要注意不銹鋼的加工性能，不銹鋼切割時(shí)的塑料大，韌性高，切割時(shí)消耗的能量大，切割溫度高，不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)低，良好的熱處理不易導(dǎo)致工具溫度升高，不銹鋼的焊接結(jié)合力強(qiáng)，切削形成堆積邊緣，不銹鋼的硬化趨勢很強(qiáng)，切削表面容易產(chǎn)生淬火層，不銹鋼不易破碎，切屑堵塞，導(dǎo)致不銹鋼表面光潔度受到影響。第二個(gè)是不銹鋼切削刀具，角度也不容易??。因此通常為12至30度，前磨月牙切屑導(dǎo)槽可以改善切削條件，后角，轉(zhuǎn)向硬質(zhì)合金，需要后取6-10度角，高速鋼工具，后角應(yīng)為8-12度，主角，主角為60-75度角，需要8-20度，在粗小車應(yīng)大于零，小車應(yīng)。
