產(chǎn)品詳情
HAP10高速鋼是由日本日立金屬生產(chǎn)的一種高耐磨鎢鉬系粉末高速鋼，采用粉末冶金工藝制備而成。這種高速鋼以其優(yōu)異的高溫韌性、高硬度以及良好的耐磨性而著稱(chēng)。HAP10高速鋼屬于日立標(biāo)準(zhǔn)，具有以下特點(diǎn)：
HAP10高速鋼化學(xué)成分
HAP10高速鋼的化學(xué)成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、釩(V)、鎢(W)、鉻(Cr)和鉬(Mo)等元素，具體含量如下：
碳(C): 1.30～1.40%
鉻(Cr): 4.50～5.50%
鉬(Mo): 5.50～6.50%
鎢(W): 2.50～3.50%
其他元素含量
這些元素的組合賦予了HAP10高速鋼卓越的性能特點(diǎn)。
HAP10高速鋼性能特點(diǎn)
HAP10高速鋼具有以下顯著的性能特點(diǎn)：
高溫韌性與硬度
HAP10能夠在高溫下保持較高的強(qiáng)度和硬度，不易變形和斷裂。其硬度可達(dá)到62-66HRC，這使得它在切削加工中具有較高的切削速度和精度，能夠有效地減少工件表面的加工粗糙度。
耐磨性與耐高溫性
HAP10粉末冶金高韌性高速鋼的硬度和韌性的均衡組合，使得它具有出色的耐磨性能。它能夠長(zhǎng)時(shí)間保持刀具的切削性能，并且在切削過(guò)程中減少刀具的磨損和損壞。此外，HAP10材料具有較高的熔點(diǎn)和抗高溫氧化能力，使其能夠在高溫環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作。
易于加工
HAP10粉末冶金高韌性高速鋼可以通過(guò)常規(guī)的切削和磨削加工工藝進(jìn)行形狀加工和刀具制造。它可以根據(jù)具體需求進(jìn)行釬焊、淬火和調(diào)質(zhì)等熱處理，以進(jìn)一步提高材料的硬度和韌性。
HAP10高速鋼熱處理工藝
HAP10高速鋼的熱處理工藝包括淬火和回火等步驟。熱處理后的硬度可達(dá)到64-66HRC，這使得HAP10高速鋼在各種承受沖擊力較大的刀具、一般刀具大型及熱塑成形刀具等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。
HAP10高速鋼表面處理
HAP10特別適合碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。因?yàn)镠AP10的碳化物分布非常均勻，使鍍膜的結(jié)合更好，并減少模具硬化過(guò)程中的尺寸改變。結(jié)合高強(qiáng)度和高韌性，HAP10成為理想的PVD和CVD鍍膜基材。
HAP10高速鋼交貨狀態(tài)
HAP10高速鋼的供貨狀態(tài)為退火態(tài)，出廠(chǎng)硬度約為225HBW。熱處理后的硬度可達(dá)到60-65HRC，適用于制造各種承受沖擊力較大的刀具、一般刀具大型及熱塑成形刀具，也可作高負(fù)荷下的磨損的零件、冷作模具等。
總之，HAP10高速鋼以其優(yōu)異的高溫韌性、高硬度、耐磨性以及良好的紅硬性、高溫強(qiáng)度等特點(diǎn)，在多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，是目前切削工具材料中的理想選擇之一。
HAP10高速鋼穿孔，冷軋，完善的可控?zé)崽幚硎侄?，不存在氯離子酸洗，可靠的化學(xué)，機(jī)械，物理，探傷等檢查方法，清潔生產(chǎn)和組裝生產(chǎn)環(huán)境，可生產(chǎn)核工業(yè)，電子工業(yè)，航空航天，船舶等不銹鋼管企業(yè)使用。304不銹鋼管在空氣或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中是一種高度耐腐蝕的合金鋼。從金相金屬的角度來(lái)看，由于含鉻的化學(xué)成分是304不銹鋼，所以表面上形成了一層鉻但很致密的保護(hù)膜，這種膜由浸入氧氣的不銹鋼不斷滲透到鋼體內(nèi)，從而起到耐腐蝕作用。擠壓當(dāng)海水流量約為1m對(duì)鋼管的彎曲有一定的要求。裁切1968年。它也可以提高pH值。與中性或酸性氯化物相比，堿性氯化物溶液明顯減少了點(diǎn)蝕，或者完全沒(méi)有（氫和氧離子作為防腐劑）。
