產(chǎn)品詳情
BOHLER M390高速鋼材料詳解
基本特性
BOHLER M390高速鋼是由奧地利百祿公司生產(chǎn)的一種高性能材料，以其卓越的耐磨性、耐腐蝕性和可拋光性著稱。這種材料不僅具有良好的機械性能，還能有效抵抗振動和機械沖擊，使其成為制造高質(zhì)量切削工具和模具的理想選擇。
主要特性
高的耐磨性：BOHLER M390能夠在長時間使用中保持良好的切削性能，不易磨損。
高耐腐蝕性：該材料對環(huán)境的適應(yīng)性強，能在多種環(huán)境下穩(wěn)定工作。
良好的可磨性：易于加工成所需的形狀和尺寸，便于工具的維護和更換。
高鏡面拋光性：表面光滑度高，適合用于需要高光澤度的應(yīng)用場景。
高韌性：具備良好的抗斷裂能力，即使在承受較大壓力時也不易斷裂。
化學(xué)成分
BOHLER M390的主要化學(xué)成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)等元素，其中碳的含量為1.90%，硅為0.70%，錳為0.30%。這些元素的組合賦予了BOHLER M390優(yōu)異的物理和機械性能。
具體成分
碳(C): 1.90%
硅(Si): 0.70%
錳(Mn): 0.30%
應(yīng)用領(lǐng)域
BOHLER M390高速鋼因其出色的性能，被廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域，包括但不限于：
切削工具
由于其高硬度和耐磨性，BOHLER M390非常適合用于制造各種切削工具，如鉆頭、車刀、銑刀等。
塑料模具
BOHLER M390的高耐磨性和耐腐蝕性使其成為制造塑料模具的理想材料，能夠有效延長模具的使用壽命。
熱處理應(yīng)用
BOHLER M390可以通過多種熱處理方法（如淬火、回火和退火）來改善其機械性能和耐磨性能，從而使其在制造各種復(fù)雜零部件時更加適用。
加工性能
BOHLER M390的加工性能非常好，可以進行各種加工操作，如冷切、熱切、鉆孔和銑削等。這使得它在制造業(yè)中的應(yīng)用更加廣泛和靈活。
高溫切削性能
與W18高速鋼相比，BOHLER M390的高溫切削性能稍差，因此在高溫環(huán)境下使用時可能需要特別注意。
碳化物分布不均
BOHLER M390的碳化物分布可能不均勻，這可能會影響其強度和韌性。因此，在選擇和使用時需要注意材料的均勻性。
BOHLER M390高速鋼則由于過氧化會導(dǎo)致Cr25Ni20不銹鋼的耐腐蝕性急劇下降，并且會嚴(yán)重腐蝕。因此，必須使用硅含量為4％至6％的不銹鋼，例如14Cr18NiIISi4AlTi，06Cr18Ni13Si4和022Cr20N。當(dāng)濃度≥97％時，可以使用5％的鉻含量鉻鎳不銹鋼的6％。不銹鋼在濃生產(chǎn)中的應(yīng)用當(dāng)濃度大于68％時。普通的18-8鉻鎳不銹鋼無法滿足要求。濃度≤85％時。接下來。一般使用Cr25Ni20型不銹鋼。如果濃度過高不銹鋼在設(shè)備中的應(yīng)用也是非常重要的基礎(chǔ)化學(xué)原料，用于生產(chǎn)和放置的設(shè)備或容器一般使用不銹鋼。盡管是一種含氧酸，但稀和中等濃度的不是很氧化，而是還原性酸。濃，特別是熱濃的氧化作用。
