產(chǎn)品詳情
S690高速鋼材料詳解
S690高速鋼是一種粉末冶金高韌性高速鋼，以其優(yōu)異的綜合性能在多個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。其主要特性包括高耐磨性、高硬度下的高壓縮強度、良好的整體淬硬性、韌性、熱處理尺寸穩(wěn)定性、磨削性和機加工性，以及非常好的抗回火性。
化學(xué)成分
S690高速鋼的典型化學(xué)成分包括：
碳(C): 0.80～0.90%
硅(Si): 0.20～0.45%
錳(Mn): 0.15～0.40%
釩(V): 1.75～2.20%
鉬(Mo): 4.50～5.50%
鉻(Cr): 3.80～4.40%
鎢(W): 5.50～6.75%
磷(P): ≤0.025%
硫(S): ≤0.010%
鎳(Ni): 允許殘余含量≤0.30%
銅(Cu): 允許殘余含量≤0.25%
熱處理工藝
S690高速鋼的熱處理工藝包括淬火、預(yù)熱、加熱、油冷和回火。淬火溫度通常在730～840℃之間，預(yù)熱溫度為1210～1230℃，加熱后油冷，后進行兩次回火，每次2小時，回火溫度為540～560℃。
應(yīng)用領(lǐng)域
精密沖壓模和冷鍛模具
S690高速鋼因其優(yōu)異的韌性和耐磨性，非常適合用于精密沖壓模和冷鍛模具。這些模具在工作過程中可能會承受較大的沖擊力，S690的高速鋼能夠滿足這些應(yīng)用的需求。
工程塑料模具
S690高速鋼具有良好的耐腐蝕性，特別適用于工程塑料模具的使用，使用硬度可達60~65HRC。
刀具制造
S690高速鋼是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號，具有良好的韌性和耐磨性，適用于制造各種承受沖擊力較大的刀具、一般刀具以及大型及熱塑成形刀具。
其他應(yīng)用
此外，S690高速鋼還可用于制造高負(fù)荷下的磨損零件、冷作模具等。
力學(xué)性能
S690高速鋼的力學(xué)性能優(yōu)異，例如其沖擊值可達到15J，碳化物平均粒度為2~4μ，這使得它在高速切削時仍能保持高的硬度，在HRC60以上。
S690高速鋼不銹鋼彎頭的拋光處理技術(shù)有機械拋光，化學(xué)拋光和電解拋光三種。其中，機器拋光有三個術(shù)語，需要理解，，磨料稱是不銹鋼管的彎頭拋光蠟，了多余的顆粒，使表面顯得很整齊。據(jù)說，該潤滑脂通過拋光蠟使肘部具有潤滑和冷卻功能，因此管子表面具有一些有效物質(zhì)，例如硬脂酸，脂肪酸和石蠟。切削力就是說，拋光不銹鋼管彎頭的摩擦矯平過程需要完成力。長時間放置不銹鋼彎頭時，請務(wù)必定期檢查和維護。為使不銹鋼彎頭暴露在外。一般來說必須確保零件清潔，污物，保持清潔，不銹鋼彎頭應(yīng)放置在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方，不能完全暴露在室外并堆積。不銹鋼管彎頭本身的球閥，圓片止回閥，閘閥使用時間短，只能完全打開和完全關(guān)閉，中間不能隨時間調(diào)節(jié)流。
