產(chǎn)品詳情
一、1.2316模具鋼的基本信息
1.2316模具鋼是一種高碳鉻合金工具鋼，屬于德標(biāo)工具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為DIN EN ISO 4957 - 2012316(X38CrMo1) 。
二、化學(xué)成分
主要元素
碳（C）：是提高鋼的硬度和強(qiáng)度的主要元素，含量在0.33 - 0.43%之間，不同資料略有差異，如有的資料顯示為0.35% - 0.45%。
鉻（Cr）：15.50 - 17.50%（部分資料顯示1.5% - 2.5%可能為表述錯(cuò)誤或特殊計(jì)算方式），鉻可以提高鋼的耐磨性和耐腐蝕性。
錳（Mn）：≤1.00%，錳能提高鋼的淬透性和強(qiáng)度。
鉬（Mo）：0.80 - 1.30%，有助于提高鋼的性能。
鎳（Ni）：可以提高鋼的韌性和耐腐蝕性（部分資料未明確給出1.2316中鎳的含量范圍，但提到鎳元素在這種鋼中的作用）。
還可能包含硅（Si）≤1.00%等元素，其他合金元素如錳、鈷、硅和釩等的添加可以提高鋼材的強(qiáng)度、硬度、耐腐蝕性和抗疲勞性。
三、材料性能
機(jī)械性能
硬度：經(jīng)過適當(dāng)熱處理后，硬度可以達(dá)到50 - 60HRC，也有資料顯示其洛氏硬度HRC58 - 60，這使得它能夠承受高壓力和高沖擊載荷。
強(qiáng)度：抗彎強(qiáng)度可以達(dá)到2000 - 2500MPa，具有較高的強(qiáng)度，滿足模具制造的需求。
韌性：沖擊韌性可以達(dá)到20 - 40J/cm2，有較好的韌性，能在一定程度上抵抗沖擊而不易斷裂。
耐磨性：由于含有較高的鉻元素等，具有高的耐磨性，能夠有效減少工件的磨損，延長(zhǎng)使用壽命。
物理性能
密度：約為8.0g/cm3。
熱導(dǎo)率：約為20 - 30W/(m·K)。
比熱容：約為0.4 - 0.5J/(g·K) 。
其他性能
耐腐蝕性：具有良好的耐腐蝕性，即使在酸堿環(huán)境中也能保持良好的性能，不易生銹，適合制作一些對(duì)耐腐蝕要求較高的模具，如用于生產(chǎn)耐腐蝕的塑料鏡模具等。
熱處理性能：具有良好的熱處理性能，易于淬火和回火，能夠獲得更好的組織和機(jī)械性能。
切削加工性：易于切削加工，為模具的制造提供了便利。
拋光性：2316鋼的高清潔度/均勻性使其特別適用于精細(xì)拋光（鏡面拋光），適合化妝品模具、文具模具等需要拋光要求的塑膠模具。
四、熱處理工藝
淬火：可以提高鋼的硬強(qiáng)度。
回火：能夠提高鋼的韌性和減少內(nèi)應(yīng)力。
氮化：有助于提高鋼的耐磨性和耐腐蝕性。
1.2316模具鋼不能使用500至550℃的鹽分級(jí)冷卻，這是鹽會(huì)因熱成形工具而被氧化和腐蝕的原因，甚至是鋒利的刀子燃燒。后一點(diǎn)是，在淬火過程中，不銹鋼管應(yīng)垂直放置在冷卻介質(zhì)中，以減少不銹鋼管的變形。存放不銹鋼板時(shí)，應(yīng)將其放在的存放架上。儲(chǔ)物架應(yīng)該是木頭或表面涂有碳鋼的支撐架或下面的橡膠墊，以便可以與其他金屬（例如碳鋼等）分開。存放時(shí)，應(yīng)方便地吊起存放地點(diǎn)并將其劃分為其他物料存放區(qū)域，并且必須采取一些保護(hù)措施。因此需要進(jìn)行四次回火。第高溫淬火至580至620℃的中性鹽浴以防止灰塵和油污污染不銹鋼。禁止使用鋼絲繩，以免刮傷表面，而且在吊裝時(shí)，應(yīng)盡量避免撞擊而造成劃傷。運(yùn)輸不銹鋼材料時(shí)，應(yīng)使用運(yùn)輸工具保持材料清潔，不被劃傷和傷。
