產(chǎn)品詳情
HAP70高速鋼材料詳解
基本信息
HAP70高速鋼是由日本日立公司生產(chǎn)的一種高性能粉末冶金高速工具鋼。其主要特點(diǎn)包括高耐磨粒磨損、高韌性和高抗壓強(qiáng)度，使其成為制造長(zhǎng)壽命冷塑性加工用模具、高性能IC模具的理想材料。
化學(xué)成分
碳(C): 1.90%
鎢(W): 12.00%
鉬(Mo): 10.0%
釩(V): 4.5%
鈷(Co): 12.0%
其他元素: 包括鈦、銅等，共同提升了材料的整體性能。
熱處理工藝
HAP70高速鋼的熱處理工藝包括退火、淬火和回火等步驟，具體如下：
退火: 溫度一般為860～880℃，目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻。
淬火: 預(yù)加熱至550-600℃，接著加熱至1180～1210℃，后在靜止空氣中冷卻。
回火: 加熱至560～580℃，并在靜止空氣中冷卻，此過程需重復(fù)二次以達(dá)到佳硬度。
物理和機(jī)械性能
經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅琀AP70高速鋼可以獲得高的硬度和耐磨性。其硬度可達(dá)到HRC69～72，這使得它在各種切削工具和模具制造中具有顯著優(yōu)勢(shì)。
應(yīng)用領(lǐng)域
HAP70高速鋼因其優(yōu)異的性能，被廣泛應(yīng)用于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域：
長(zhǎng)壽命冷塑性加工用模具
高性能IC模具
高級(jí)沖模
螺絲模
銑刀、鉆頭等
注意事項(xiàng)
在使用HAP70高速鋼時(shí)，需嚴(yán)格按照熱處理工藝進(jìn)行操作，以確保材料的性能和壽命。此外，正確的維護(hù)和保養(yǎng)也是延長(zhǎng)其使用壽命的關(guān)鍵。
總之，HAP70高速鋼以其卓越的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，成為了現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的重要材料。
HAP70高速鋼鋼材棒材的成型工藝常用的有鍛造或者軋制，鍛造是通過鍛錘或者快鍛機(jī)對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能，一定形狀和尺寸工件的加工方法，軋制是將金屬坯料通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法，通過軋制可以實(shí)現(xiàn)---、快速的生產(chǎn)。 無論熱鍛還是熱軋溫度對(duì)鋼材的性能以及成材率影響都是至關(guān)重要的。溫度過高，鋼 材內(nèi)部組織粗大，晶界弱化，容易造成廢品和性能不合，溫度過低則造成抗力過大， 鋼材易出現(xiàn)裂紋而報(bào)廢，因此在熱加工過程中選擇合適的開鍛和終鍛溫度非常重要。
