產品詳情
HAP70高速鋼的基本信息
HAP70高速鋼是一種粉末冶金高速工具鋼,由鐵、碳、鈷、鉬、鉻、鈦、銅等多種元素組成,具有優(yōu)異的力學性能和高耐磨性。其主要特性包括高耐磨粒磨損、高韌性和高抗壓強度,使其成為制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具的理想材料。
化學成分
碳(C): 1.90%
鎢(W): 12.00%
鉬(Mo): 10.0%
釩(V): 4.5%
鈷(Co): 12.0%
這些元素的組合賦予了HAP70高速鋼的性能,使其在多種工業(yè)應用中表現(xiàn)出色。
熱處理工藝
HAP70高速鋼的熱處理工藝較為復雜,必須經過退火、淬火、回火等一系列過程:
退火溫度: 860~880℃
淬火溫度: 1180-1210℃
回火溫度: 560-580℃
回火后硬度: 69-72HRC
物理和機械性能
HAP70高速鋼經過適當?shù)臒崽幚砗螅梢垣@得更高的硬度和耐磨性。一般來說,經過淬火和回火處理后的HAP70粉末鋼的硬度可以達到60-65HRC。此外,HAP70高速鋼還具有優(yōu)異的加工性能,易于加工成各種形狀的切削工具。
HAP70高速鋼的應用領域
HAP70高速鋼因其出色的性能,廣泛應用于多個工業(yè)領域:
長壽命冷塑性加工用模具
HAP70高速鋼制造的模具具有較長的使用壽命,適合用于各種冷塑性加工場景。
高性能IC模具
由于其高韌性和耐磨性,HAP70高速鋼也常用于制造高性能的集成電路(IC)模具。
其他應用
此外,HAP70高速鋼還適用于制造昂貴的多刃刀具如拉刀、齒輪滾刀、銑刀等,仍具有顯著的經濟效益。
HAP70鋼材棒材的成型工藝常用的有鍛造或者軋制,鍛造是通過鍛錘或者快鍛機對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能,一定形狀和尺寸工件的加工方法,軋制是將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓力加工方法,通過軋制可以實現(xiàn)---、快速的生產。 無論熱鍛還是熱軋溫度對鋼材的性能以及成材率影響都是至關重要的。溫度過高,鋼 材內部組織粗大,晶界弱化,容易造成廢品和性能不合,溫度過低則造成抗力過大, 鋼材易出現(xiàn)裂紋而報廢,因此在熱加工過程中選擇合適的開鍛和終鍛溫度非常重要。