產(chǎn)品詳情
SKH56高速鋼的基本特性與應(yīng)用領(lǐng)域
SKH56高速鋼是一種高性能的鉬系高碳含鈷硬型高速工具鋼,以其高硬度、良好的熱硬性和優(yōu)異的耐磨性而著稱。其主要特性包括:
化學(xué)成分:碳(C): 0.85-0.95%,硅(Si): 0.20-0.45%,錳(Mn): 0.15-0.40%,硫(S): ≤0.030%,鉻(Cr): 3.80-4.40%,鎳(Ni): 允許殘余含量≤0.30%,銅(Cu): 允許殘余含量≤0.25%,釩(V): 1.75-2.20%,鎢(W): 5.50-6.75%。
物理性能:密度約為8.0g/cm3,熔點約為1400-1450℃,熱膨脹系數(shù)約為12×10??/℃(室溫至100℃),彈性模量約為215GPa。
機械性能:經(jīng)熱處理后硬度可達64-67HRC,具有良好的熱硬性,能在高溫下保持高硬度。
SKH56高速鋼的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,包括但不限于:
切削工具:適用于制造各種金屬切削工具,如鉆頭、銑刀、車刀、絲錐等。
模具制造:由于其高硬度和耐磨性,適用于制造高強度、高耐磨性的模具,如塑料模具、冷沖模、熱作模具等。
難加工材料:能夠切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和高強度鋼等難加工材料。
汽車制造和航空航天:可用于制造發(fā)動機部件、結(jié)構(gòu)件等,這些部件在使用過程中會暴露在高溫、高壓和高應(yīng)力的環(huán)境中。
電子行業(yè):也可用于電子行業(yè)的精密加工,如制造精密零件和微型組件。
其他工業(yè)應(yīng)用:在機械加工、模具制造、醫(yī)療器械、能源開發(fā)等多個領(lǐng)域都有應(yīng)用。
SKH56高速鋼的制造工藝與應(yīng)用場景
SKH56高速鋼的制造工藝主要包括粉末冶金工藝,這種工藝可以有效解決傳統(tǒng)熔鑄工藝無法勝任的生產(chǎn)任務(wù),特別是對于提高材料的硬度和紅硬性具有重要意義。粉末冶金工藝制備的SKH56高速鋼具有以下特點:
高硬度和高紅硬性:使其在機械加工中的刀具、鉆頭等刃口部位產(chǎn)生的大量熱量環(huán)境下,仍能保持良好的性能。
優(yōu)良的硬性、紅硬性、可磨削性:兼具韌性,使得SKH56高速鋼在切削速度、切削效率及切削難加工材料上具有顯著優(yōu)勢。
SKH56高速鋼的應(yīng)用場景包括:
機械加工中的刀具和鉆頭:尤其用于制造高性能、長壽命、高速度和精密成型的切削工具。
模具制造:用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。
汽車制造和航空航天:可用于制造發(fā)動機部件、結(jié)構(gòu)件等,這些部件在使用過程中會暴露在高溫、高壓和高應(yīng)力的環(huán)境中。
電子行業(yè):也可用于電子行業(yè)的精密加工,如制造精密零件和微型組件。
綜上所述,SKH56高速鋼以其優(yōu)異的綜合性能,在多個工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。通過精確的熱處理和加工,SKH56高速鋼能夠在各種工業(yè)應(yīng)用中提供好的性能和耐用性。
SKH56通常主要是在酸洗工藝后進行熱處理,如果在表面氧化工藝之前進行熱處理而產(chǎn)生厚皮,或者微觀結(jié)構(gòu)不均勻,表面粗糙度和均勻性不能改善酸洗不銹鋼板的使用。因此,應(yīng)注意熱處理和事先表面清潔。如果不銹鋼板的表面氧化皮厚度不均勻,金屬表面的光潔度以下的厚薄程度不一樣,則溶解和氧化皮與酸洗板表面的氧化皮與母材的附著部位也不同,因此腐蝕程度,不銹鋼表面不均勻。因此,在不銹鋼板加熱的加熱中,需要使其皮膚均勻氧化。從而形成不銹鋼管彎曲。外部模具的約束和內(nèi)部模型的支撐作用。304不銹鋼板的表面質(zhì)量為了滿足這一要求,我們必須注意以下問題。加熱不銹鋼板后,在工件表面上就會有油,并且油垢附著區(qū)域中的氧化皮和其他部分的氧化皮的厚度和組成也不。