產(chǎn)品詳情
CPM10V高速鋼材的基本信息
CPM10V高速鋼材是一種采用粉末冶金工藝研發(fā)的高耐磨性工具鋼。其主要成分包括碳、鉻、鉬、釩等元素,這些元素的組合賦予了CPM10V高的硬度和耐磨性。
化學(xué)成分
CPM10V的具體化學(xué)成分包括:
碳(C): 約2.45%
鉻(Cr): 約5.2%
鉬(Mo): 約1.3%
釩(V): 約9.75%
這些元素的配比使得CPM10V在高速切削和磨損情況下表現(xiàn)出色。
熱處理工藝
CPM10V高速鋼材的熱處理工藝對其性能有著決定性的影響。正確的熱處理步驟可以顯著提高材料的硬度和韌性。
淬火
淬火溫度: 1120°C
保溫時(shí)間: 30-45分鐘
冷卻方式: 空冷或放入硝鹽或油中冷卻后再空冷至室溫
經(jīng)過這樣的淬火處理,CPM10V可以獲得非常優(yōu)異的韌性。
回火
回火溫度: 540°C
回火次數(shù): 3次
回火過程有助于改善材料的強(qiáng)度和延展性之間的平衡,從而進(jìn)一步提高其綜合性能。
機(jī)械性能
CPM10V高速鋼材經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,具有以下機(jī)械性能:
硬度: 熱處理后的硬度可達(dá)64-66HRC
抗壓強(qiáng)度: 高
屈服強(qiáng)度: 強(qiáng)
伸長率: 良好
斷面收縮率: 適中
這些性能指標(biāo)使得CPM10V在承受高負(fù)荷工作時(shí)表現(xiàn)出優(yōu)異的穩(wěn)定性和可靠性。
CPM10V在加工不銹鋼管件時(shí),工人的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)應(yīng)該是出色的。注意不銹鋼管的加工:是要注意不銹鋼的加工性能,不銹鋼切割時(shí)的塑料大,韌性高,切割時(shí)消耗的能量大,切割溫度高,不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)低,良好的熱處理不易導(dǎo)致工具溫度升高,不銹鋼的焊接結(jié)合力強(qiáng),切削形成堆積邊緣,不銹鋼的硬化趨勢很強(qiáng),切削表面容易產(chǎn)生淬火層,不銹鋼不易破碎,切屑堵塞,導(dǎo)致不銹鋼表面光潔度受到影響。第二個(gè)是不銹鋼切削刀具,角度也不容易??。因此通常為12至30度,前磨月牙切屑導(dǎo)槽可以改善切削條件,后角,轉(zhuǎn)向硬質(zhì)合金,需要后取6-10度角,高速鋼工具,后角應(yīng)為8-12度,主角,主角為60-75度角,需要8-20度,在粗小車應(yīng)大于零,小車應(yīng)。