產(chǎn)品詳情
W4Mo3Cr4VSi高速鋼材概述
W4Mo3Cr4VSi高速鋼是一種低合金高速工具鋼,具有與通用高速鋼相當(dāng)?shù)母邷赜捕?、?qiáng)度、韌性及耐磨性。它擁有優(yōu)良的切削性能,可以替代通用高速鋼制作多種刀具和機(jī)械部件,是目前我國應(yīng)用較廣的高速鋼品種之一。
化學(xué)成分及供貨狀態(tài)
W4Mo3Cr4VSi高速鋼的主要化學(xué)成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉻(Cr)、鉬(Mo)和鎢(W)。具體含量如下:
碳(C): 0.88~0.98%
硅(Si): 0.50~1.00%
錳(Mn): 0.20~0.40%
鉻(Cr): 3.80~4.40%
鉬(Mo): 2.50~3.50%
鎢(W): 3.50~4.50%
供貨狀態(tài)通常包括鍛坯、扁方鋼等形式,表面供貨形態(tài)則涵蓋拉拔、無心磨光、熱作、剝皮、粗機(jī)加工、冷軋、熱軋等多種加工方式。
熱處理工藝及硬度
W4Mo3Cr4VSi高速鋼的熱處理工藝對其性能至關(guān)重要。具體的熱處理步驟包括:
鍛造:始鍛溫度1100℃,終鍛溫度900℃,緩冷后及時退火。
退火:球化退火溫度為840~860℃,冷卻速度≤30℃/小時;去應(yīng)力退火溫度為740~760℃。
回火:回火溫度為540~560℃,通常選用550℃,回火時間至少1小時,通?;鼗?次,供氮化的工具可回火二次但要達(dá)到回火二級。
通過這些熱處理步驟,W4Mo3Cr4VSi高速鋼可以獲得所需的硬度和韌性平衡,適用于制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可用于制造高溫軸承和冷擠壓模具等。
總之,W4Mo3Cr4VSi高速鋼憑借其優(yōu)異的綜合性能,在多個工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用,市場需求穩(wěn)定增長。
W4Mo3Cr4VSi從而導(dǎo)致不銹鋼螺紋阻塞和直接剪切以及粘附。當(dāng)粘性情況持續(xù)存在時,不銹鋼緊固件將被完全鎖定,因此無法卸下或鎖定。通常,這一系列運動僅在幾秒鐘內(nèi)完成。因此,,我們需要了解不銹鋼的特性。但這只是一個方面并遵循正確的操作程序以防止不銹鋼緊固件鎖定。材料本身也是有原因的。因此當(dāng)表面受損時由于不銹鋼具有防銹性能。此外,導(dǎo)致不銹鋼緊固件鎖定的主要原因有5個。,產(chǎn)品選擇不正確。施工前。在螺紋和氧化物層之間形成的熱壓力將破壞中間地面必須確認(rèn)產(chǎn)品的機(jī)械性能是否符合要求。另外,螺釘?shù)拈L度應(yīng)合適,好的標(biāo)準(zhǔn)是在擰緊螺釘后顯??示一到兩個齒的螺距。第二點是粗糙的牙齒或異物。如果在牙齒之間夾有焊點或其他金屬夾,則通常會導(dǎo)致不銹鋼緊固。