產(chǎn)品詳情
CPMT15高速鋼的基本特性
CPMT15高速鋼是一種高性能的工具鋼,以其優(yōu)異的硬度、耐磨性和抗沖擊性能著稱(chēng)。其主要化學(xué)成分包括碳(C)、錳(Mn)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、鎢(W)和鈷(Co),這些元素的合理配比賦予了CPMT15高速鋼獨(dú)特的性能優(yōu)勢(shì)。
主要化學(xué)成分及其作用
碳(C): 提高鋼的硬度和耐磨性。
錳(Mn): 增強(qiáng)鋼的強(qiáng)度和韌性。
鉬(Mo): 進(jìn)一步增加鋼的硬度和耐熱性。
鉻(Cr): 提升鋼的耐腐蝕性和耐磨性。
鎢(W): 是高速鋼中含量高的元素,顯著提高鋼的硬度和耐磨性。
鈷(Co): 增強(qiáng)鋼的熱穩(wěn)定性和抗沖擊性能。
CPMT15高速鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
CPMT15高速鋼因其優(yōu)異的性能,被廣泛應(yīng)用于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,特別是在需要高強(qiáng)度和高耐磨性的場(chǎng)合。
主要應(yīng)用領(lǐng)域
切削加工:適合重切削、高切削速率及大進(jìn)給,尤其適合切削高硬度及耐磨耗的材料。
模具制造:用于制造形狀復(fù)雜、磨削困難的模具。
汽車(chē)零部件:適用于制造要求強(qiáng)韌性又耐腐蝕的軸、活塞桿、泵等零件。
CPMT15高速鋼的熱處理工藝
正確的熱處理工藝對(duì)于發(fā)揮CPMT15高速鋼的大性能至關(guān)重要。
熱處理步驟及注意事項(xiàng)
淬火:將鋼材緩慢、均勻且完全地加熱至1090-1150℃,然后在空氣中冷卻,以達(dá)到硬化的目的。
回火:淬火后,鋼材應(yīng)置于灰燼或石灰內(nèi)緩慢冷卻,并在540~560℃之間回火3次,以提高韌性和耐磨性。
熱處理后的性能表現(xiàn)
經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,CPMT15高速鋼不僅具有高的硬度和耐磨性,還具備良好的紅硬性,即在高溫條件下仍能保持較高的硬度。
CPMT15高速鋼的規(guī)格與交貨狀態(tài)
CPMT15高速鋼提供多種規(guī)格和交貨狀態(tài),以滿(mǎn)足不同客戶(hù)的需求。
常見(jiàn)規(guī)格
棒材規(guī)格: Φ10mm-300mm,長(zhǎng)度2米至6米。
線(xiàn)材規(guī)格: 直條或盤(pán)圓: Φ5.5-25mm。
板材/帶材規(guī)格: 箔材: 0.2mm以下,薄板: 0.2-4.0mm,中板: 4-20mm,厚板: 20-60mm,特厚板: 60mm以上。
交貨狀態(tài)
棒材: 以鍛軋狀態(tài)、黑皮態(tài)、磨光態(tài)或車(chē)光態(tài)供應(yīng)。
圓餅和環(huán)坯: 以鍛態(tài)供應(yīng)。
環(huán)件: 以固溶狀態(tài)供應(yīng)。
板材: 經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)。
帶材: 經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨。
絲材: 以固溶酸洗盤(pán)狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。
CPMT15比標(biāo)稱(chēng)壁厚大5%。大深度小于或等于0.5mm,冷拔(軋制)不銹鋼管不大于公稱(chēng)壁厚的4%,大深度小于或等于0.3mm。需要在兩端將304不銹鋼厚壁管切成直角,并去除管壁上的毛刺。304不銹鋼管從規(guī)格和外觀(guān)性能上都是很有特點(diǎn)的,這種壁式不銹鋼管較厚,成本和實(shí)用性也較高,但壁較薄,除不銹鋼的性能局限外,加工成本將大大增。鋼管取決于工。這些缺陷需要(除非它專(zhuān)門(mén)用于機(jī)械加工和使用))拆除后的不銹鋼管壁厚和直徑不大于負(fù)偏差。一些未超過(guò)允許的負(fù)偏差的較小表面缺陷無(wú)法。熱軋(熱擠壓)不銹鋼管的直徑約為45種。直徑為54-480mm。還需要不銹鋼直線(xiàn)路徑的允許深度。直徑小于或等于140mm的熱軋和熱擠壓鋼管以及不銹鋼管。