產(chǎn)品詳情
S600高速鋼的基本信息
S600高速鋼,也稱為M35鋼,是一種由鎢、鈷、鉬、鉻等元素組成的合金鋼。這種材料因其出色的硬度和耐磨性,在多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
化學(xué)成分
S600高速鋼的主要化學(xué)成分包括碳(C)、鉻(Cr)、鉬(Mo)、釩(V)和鎢(W)。具體含量如下:
碳(C): 0.91%
鉻(Cr): 4.05%
鉬(Mo): 5.00%
釩(V): 1.75%
鎢(W): 6.2%
出廠狀態(tài)與熱處理硬度
S600高速鋼的出廠狀態(tài)為退火,硬度為HB280。經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅溆捕瓤梢赃_(dá)到HRC64-66。
S600高速鋼的性能特點(diǎn)
力學(xué)性能
S600高速鋼在525℃氨氣氮化后,模具表面硬度可高達(dá)約1000HV,顯示出佳的耐磨性和抗壓強(qiáng)度。此外,它在570℃軟氮化二小時(shí),模具可獲得一層很薄的表面硬化層,進(jìn)一步增強(qiáng)了其性能。
應(yīng)用領(lǐng)域
S600高速鋼因其優(yōu)異的性能,被廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域:
高載荷沖切和成型加工:適用于需要高耐磨性和高韌性的模具,如沖切模、精沖模、切邊模等。
刀具制造:特別適用于制造高要求的刀具,如冷沖?;蚯懈罟ぞ?。
深孔鉆、銑削、車(chē)削、切割等領(lǐng)域:在這些領(lǐng)域,S600高速鋼因其可靠的性能被越來(lái)越多的制造業(yè)所青睞。
S600高速鋼的制備工藝
熱處理過(guò)程
S600高速鋼的制備工藝要求嚴(yán)格,需要經(jīng)過(guò)高溫淬火、回火、退火等多道工序才能得到高質(zhì)量的成品。在制備過(guò)程中,控制好加熱溫度、加熱時(shí)間、淬火溫度、冷卻速度等工藝參數(shù)至關(guān)重要,以確保成品的均勻性和力學(xué)性能。
制備工藝的優(yōu)勢(shì)
采用粉末冶金方法制得的S600高速鋼,組織均勻,晶粒細(xì)小,消除了熔鑄高速鋼難以避免的偏析,因而比相同成分的熔鑄高速鋼具有更高的韌性和耐磨性。此外,粉末冶金高速鋼的熱處理變形小、鍛軋性能和磨削性能良好,適合制造昂貴的多刃刀具如拉刀、齒輪滾刀、銑刀等。
綜上所述,S600高速鋼以其優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,成為了現(xiàn)代制造業(yè)不可或缺的重要材料之一。
S600在使用前,需要在兩端將304不銹鋼厚壁管切成直角,并去除管壁上的毛刺。切割不銹鋼管或溝槽時(shí)容易產(chǎn)生缺陷,因?yàn)槭褂醚跻胰不鹧媲懈钏俣忍?,或者?dāng)加熱時(shí),或直接放在焦炭上的三個(gè)通孔都帶有氧乙炔火焰,或減速器部位掉落系統(tǒng),這將直接導(dǎo)致不銹鋼管使用中的問(wèn)題。那么,上述問(wèn)題的具體原因是什么?經(jīng)過(guò)實(shí)際分析,如果不銹鋼管被氧氣塊火焰割斷或打開(kāi),也會(huì)形成高熔點(diǎn)的氧化鉻。難以切斷并且開(kāi)孔成型不好。后要注意的是第二個(gè)原因是斜角的切削速度太快而無(wú)法破壞工具。第直接加熱到焦炭后的不銹鋼管會(huì)導(dǎo)致碳增加。另外,管道的現(xiàn)場(chǎng)摔角也將被加熱,這將直接影響不銹鋼管道的使用。這是由于不銹鋼的高韌性和硬度以及在切削區(qū)域中容易形成冷硬區(qū)域。