產(chǎn)品詳情
一、T66545高速鋼材的特性
高硬度:經(jīng)過(guò)熱處理后可以達(dá)到HRC60以上的高硬度,能夠承受高的壓力和磨損,在加工過(guò)程中保持優(yōu)異的切削性能。這使得它適用于對(duì)硬度要求較高的加工場(chǎng)景,如加工硬度較大的金屬材料等。
耐磨性好:有效地抵抗金屬加工過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦和磨損,長(zhǎng)時(shí)間使用也能保持工具的形狀和性能,減少更換工具的頻率,提高生產(chǎn)效率。
出色的韌性:在承受沖擊和振動(dòng)時(shí)不易開(kāi)裂或破碎,這一特性延長(zhǎng)了工具的使用壽命。例如在一些需要承受較大沖擊力的切割或鉆孔操作中,能夠保持較好的穩(wěn)定性。
良好的加工性能:可以進(jìn)行車、銑、鉆等多種加工操作,方便根據(jù)不同的需求制作成各種工具。
優(yōu)良的耐腐蝕性能:在加工過(guò)程中,能有效地抵抗氧化和腐蝕,從而保持工具的表面質(zhì)量和精度。這在一些容易產(chǎn)生腐蝕的環(huán)境下(如潮濕或有腐蝕性物質(zhì)存在的加工環(huán)境)使用時(shí)非常重要。
抗疲勞性能好:可以承受反復(fù)使用產(chǎn)生的應(yīng)力,從而減少工具的斷裂和失效,保證工具在長(zhǎng)時(shí)間、高頻率使用下的可靠性。
二、T66545高速鋼材的化學(xué)成分
主要元素及含量范圍:
碳(C):1.25 - 1.32%。碳一方面能與W、Cr、V等形成足夠數(shù)量碳化物,另一方面還要有一定數(shù)量碳溶于奧氏體中,以提高馬氏體硬度,同時(shí)增加刃具抗變形能力和抗張強(qiáng)度、抗磨損能力。
硅(Si):<0.70%,能增強(qiáng)延展性、增大抗張強(qiáng)度,并且從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。
錳(Mn):0.15 - 0.40%,可增大可淬性、磨損力和抗張強(qiáng)度,從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧,大量加入時(shí),增加強(qiáng)度,但會(huì)增加脆性。
磷(P):<0.03%,能增加強(qiáng)度、機(jī)械加工性和硬度,但濃度過(guò)大時(shí)易脆裂。
硫(S):<0.03%,少量使用可改善機(jī)械加工性。
鉻(Cr):3.75 - 4.50%,能增加強(qiáng)度、抗張強(qiáng)度和韌性,防止磨損和腐蝕,還能提高鋼的抗氧化、脫碳能力。
鎢(W):5.9 - 6.70%,可增大力度、硬度和韌性。
鉬(Mo):4.70 - 5.20%,能增加強(qiáng)度、硬度、可淬性和韌性,同時(shí)提高機(jī)械加工性和抗腐蝕能力。
釩(V):2.70 - 5.0%,可增大力度、硬度和抗震能力,防止產(chǎn)生顆粒。
三、T66545高速鋼材的物理機(jī)械性能
機(jī)械性能:
Rp0.2(MPa):≥169。
拉伸強(qiáng)度Rm(MPa):≥921。
沖擊性能KV/Ku(J):12 - 14。
伸長(zhǎng)率Z(%):32。
布氏硬度(HBW):≥433(在固溶和老化、退火、Ausaging、Q+T等熱處理狀態(tài)下)。
物理性能:
彈性模量(GPa):43。
20°C至20°C之間的平均熱膨脹系數(shù):42 - 43.3×10??/(°C)。
導(dǎo)熱系數(shù)(W/m·°C):132。
比熱容(J/kg·°C):641 - 1411.2。
電阻率(Ωmm2/m):未提及。
密度(kg/dm3):8.1。
泊松系數(shù),ν:0.32。
T66545會(huì)發(fā)生氧化熱著色并混入任何局部焊接著色中。當(dāng)在不銹鋼上形成熱色調(diào)顏色時(shí),會(huì)從金屬表面下方抽出鉻,從而形成富鉻氧化物表面層。用于生產(chǎn)汽輪機(jī)葉片,螺栓,液壓閥,裂化裝置,水泵零件,螺母,用于煤篩分的不銹鋼篩網(wǎng)以及與水和蒸汽接觸的其他部件。它對(duì)己二酸,苯甲酸,硼酸,馬來(lái)酸,酸和蘋果酸,或在低溫或以下濃度下表現(xiàn)出非常好的抵抗力:,鉻酸,高錳酸,碳酸鹽,鋁和鉀酸,以及氫氧化銨。它不耐鹽和硫化合物。因?yàn)槿Q于使用溫度1H13鋼出廠時(shí)已軟化并進(jìn)行了熱處理。由于其相對(duì)較低的碳含量,與常規(guī)結(jié)構(gòu)鋼相比,它沒(méi)有表現(xiàn)出顯著的強(qiáng)度性能。不銹鋼耐腐蝕鉻馬氏體鋼但是與具有較高碳含量的鋼不同,它更耐腐蝕。馬氏體不銹鋼,旨在進(jìn)行熱改。