產(chǎn)品詳情
SKH51高速鋼料詳細(xì)介紹
SKH51高速鋼是一種國際通用的鎢鉬系韌性高速鋼,以其優(yōu)異的綜合性能在多個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。其主要化學(xué)成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉻(Cr)、鎢(W)、釩(V)、鉬(Mo)等元素,其中碳化物顆粒細(xì)小均勻,賦予了SKH51高速鋼高韌性、高耐磨性和良好的熱塑性。
化學(xué)成分
主要元素:C(0.80~0.9%)、Cr(4.00%)、W(5.80%)、V(1.80%)等。
物理性能
硬度:熱處理淬火后硬度可達(dá)到64HRC,耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍,韌性強(qiáng)1.5倍。
沖擊韌性:具有高沖擊韌性,能夠在高溫下保持較好的硬度和耐磨性。
應(yīng)用領(lǐng)域
SKH51高速鋼因其優(yōu)異的性能,被廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域:
模具制造
SKH51高速鋼在模具制造領(lǐng)域具有很高的應(yīng)用價值。其高強(qiáng)度和高剛性能夠提高模具的使用壽命和穩(wěn)定性,有效提高模具制造的效率和質(zhì)量。
切削工具制造
SKH51高速鋼也被廣泛應(yīng)用于切削工具制造領(lǐng)域。其高硬度和高熱穩(wěn)定性能夠有效地降低刀具磨損和斷裂的風(fēng)險,提高切削加工的精度和效率。
冷沖模制造
SKH51高速鋼還被廣泛應(yīng)用于冷沖模制造領(lǐng)域。其高硬度和高耐磨性能夠有效提高冷沖模的效率和質(zhì)量,降低模具的維護(hù)成本。
熱處理工藝
SKH51高速鋼的熱處理工藝包括退火、淬火和回火三個主要步驟:
退火
溫度和時間:加熱至800-850℃,在此溫度中停留2-4小時,在爐中任其漸冷。
淬火
預(yù)加熱:先預(yù)加熱至550-600℃。
主加熱:次加熱至950℃,再加熱至1220~1250℃或在油中淬硬(油溫必須先保濕40-60℃)。
回火
溫度和時間:加熱至550-570℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻,回火必須重復(fù)二次。
SKH51掌握各種不銹鋼氧化物酸洗方法,合理選擇生產(chǎn)工藝,具有重要的現(xiàn)實意義。用于去除不銹鋼氧化物皮。三種酸的比例大概為15%-20%H2SO5%?7%HCl,5%?7%HNO三種酸的酸洗溫度應(yīng)保持在70-800度左右。具體的酸洗時間應(yīng)由不銹鋼氧化皮的成分和條件決定,通常為20至50分鐘。這三種方法可以成功去除酸性不銹鋼氧化物,但由于酸洗過程中會沉淀出大量的二氧化氮,這將使勞動條件惡化,對環(huán)境造成污染。另外。因此該酸是以下是去除酸洗氧化皮的一種簡單方法。和。這是一種更有效的酸清洗方法種是三酸洗滌法酸洗過程容易形成酸洗現(xiàn)象。第二種方法是和酸洗,這種酸洗是不銹鋼酸洗的較好方法。常用的配比方法是4%-6%的和8%-1。