產(chǎn)品詳情
ASP2015高速鋼材的基本信息
ASP2015是一種高鎢含鈷粉末高速鋼,由法國(guó)埃赫曼公司生產(chǎn),屬于鎢基高速鋼鋼種。這種材料以其高硬度、的耐磨性、優(yōu)異的熱強(qiáng)度而著稱,非常適合用于制造高性能的切割工具和高耐磨性的高速?zèng)_壓模具。
化學(xué)成分
ASP2015的主要化學(xué)成分包括鐵、碳、鈷、鉻、鎢和鉬等元素。其中,碳是提高鋼的硬度和強(qiáng)度的關(guān)鍵元素,而鈷則能提高鋼的抗磨性能。同時(shí),鎢和鉬的添加使得鋼具有更好的耐高溫和耐腐蝕性能。
應(yīng)用領(lǐng)域
ASP2015粉末高速鋼板材因其獨(dú)特的性能和特點(diǎn),在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中展現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用前景,特別是在石油鉆采工具中的應(yīng)用表現(xiàn)尤為突出。
ASP2015高速鋼材的性能特點(diǎn)
耐磨性
ASP2015粉末高速鋼板材具備的硬度、耐磨性和耐腐蝕性能,使其成為石油鉆采工具的理想選擇。其材料內(nèi)部的均勻分布的細(xì)小碳化物顆粒,提供了的耐磨性和強(qiáng)大的抗磨損能力,從而延長(zhǎng)了石油鉆采工具的使用壽命。
切削性能
ASP2015粉末高速鋼板材以其均勻的組織結(jié)構(gòu)和精細(xì)的晶粒度,能夠提供出色的切削穩(wěn)定性和刀具壽命,有效地提高鉆探效率和成本效益。
加工性能
ASP2015粉末高速鋼板材還具備出色的加工性能,使其在石油鉆采工具的制造過(guò)程中更易加工和塑性變形。
ASP2015高速鋼材的熱處理工藝
ASP2015的熱處理工藝主要包括退火、去應(yīng)力退火、淬火和切削加工等步驟。通過(guò)合理的熱處理工藝,ASP2015可以獲得更高的硬度和耐磨性,從而適用于更苛刻的切削條件。
退火工藝
在850-900℃下軟退火3小時(shí),然后緩慢冷卻至700℃,隨后空冷。
去應(yīng)力退火工藝
在600-700℃之間去應(yīng)力約2小時(shí),隨后緩慢冷卻至500℃。
淬火工藝
在保護(hù)氣體內(nèi)淬火,分兩步預(yù)熱后在適宜溫度下淬火,然后緩慢冷卻至40-50℃。
綜上所述,ASP2015粉末高速鋼板料以其獨(dú)特的化學(xué)組成和的性能在金屬材料領(lǐng)域脫穎而出,成為切削工具和模具材料的。
ASP2015型材和光亮產(chǎn)品的技術(shù)交付條件EN10088-2009不銹鋼。用于建筑目的的耐腐蝕鋼薄板/帶鋼的技術(shù)交付條件馬氏體不銹鋼,旨在進(jìn)行熱改進(jìn),表現(xiàn)出較高的機(jī)械性能-強(qiáng)度,延展性和切削性,同時(shí)保持足夠的耐腐蝕性。2H13對(duì)氯,鹽和晶間腐蝕沒(méi)有抵抗力。X20Cr13是適用于蒸汽環(huán)境中的作業(yè)等級(jí),在經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理的表面上低濃度的無(wú)機(jī)酸,稀釋劑,清水和蒸汽。精鋼EN10088-2005不銹鋼。棒材不銹鋼清單EN10088-2009不銹鋼。建筑用抗腐蝕鋼的棒材X20Cr13和2H13鋼也可以歸類為825度以下的耐熱等級(jí)。對(duì)含硫化合物的氣體和熱蒸汽具有抵抗力。在475至500的工作溫度范圍內(nèi)??杀3址€(wěn)定且適當(dāng)高。



