產(chǎn)品詳情
DRM2高速鋼的基本信息
DRM2高速鋼是由日本大同特殊鋼株式會社生產(chǎn)的一種高韌性、高硬度基體型高速鋼。這種材料廣泛應用于溫作和冷作鍛造模具等領(lǐng)域，特別是在苛刻的工作條件下表現(xiàn)出色。DRM2高速鋼以其優(yōu)異的綜合性能，包括高硬度、高韌性和良好的疲勞特性，成為制造各種模具的理想選擇。
DRM2高速鋼的特性和優(yōu)勢
高使用硬度：可達62HRC。
組織微細，韌性值高：疲勞特性良好。
淬透性優(yōu)良：即使是較大直徑的材料，通過真空熱處理爐淬火也能維持高性能。
非金屬夾雜物少，均勻性優(yōu)良：通過特殊熔煉工藝實現(xiàn)。
DRM2高速鋼的主要用途
DRM2高速鋼主要用于以下領(lǐng)域：
溫鍛沖頭及模具
冷鍛沖頭及模具
切削工具，如麻花錨、拉刀、攻牙等。
DRM2高速鋼的熱處理條件
正確的熱處理過程對于發(fā)揮DRM2高速鋼的大性能至關(guān)重要。以下是詳細的熱處理步驟和條件：
熱處理條件
鍛造溫度：800~880℃緩冷
淬火溫度：1050~1120℃油冷或熱浴或真空爐氣冷
回火溫度：550~620℃空冷
硬度范圍：退火狀態(tài)≤235HB，淬火回火后可達58~62HRC。
熱處理后的組織特性
經(jīng)過上述熱處理過程后，DRM2高速鋼的組織特征表現(xiàn)為：
粗大碳化物少，組織均勻，這有助于提高材料的整體性能和耐久性。
DRM2插齒刀等齒輪加工工具，有顯著效果。硒，碲，鉍易切削鋼碲，鉍含量約為03%～10%，硒的含量可達15%。硒以硒化物如FeSe，MnSe等形態(tài)存在于鋼中，其作用與硫相似，對于既要求高的切削性，又要求較好塑性的鋼，在鋼中加硒要比硫好。碲可單獨加入，也可與鉛或硫同時加入鋼中，形成復合夾雜物，以降低切削抗力和切削熱，使切屑容易排除。80年代以來隨著切削工具的改進顯著提高鋼的切削性。對于工具費用高的滾齒刀在鈣易切削鋼上涂有T|N涂層的工具得到良好的加工表面粗糙度，不過加碲后會使鋼的塑性，韌性稍有降低。硒和碲一般多用于合金鋼。鉍在鋼中的作用與鉛相似，呈細小的金屬顆粒夾雜物，均勻分布或附著于硫化物周圍?？伤苄裕g性，硬度，疲勞強度，高溫瞬時斷裂強度，高溫持久強度，持續(xù)塑性和高溫蠕變強度。這種鑄造較普通的砂型鑄造組織要薄得多，質(zhì)量提高很多，較少出現(xiàn)組織松動，氣孔，沙眼等問題。不銹鋼指耐空氣，蒸汽，水等腐蝕性介質(zhì)和弱酸，鹽等腐蝕性介質(zhì)的腐蝕鋼，又稱不銹耐酸鋼。在實際應用中，鋼的耐腐蝕性通常被稱為耐腐蝕不銹鋼，而鋼的中等腐蝕的耐化學性稱為耐酸鋼。由于兩者的化學成分不同。要檢查常溫下的拉伸強度對于機械性能而言前者不一定能抵抗化學介質(zhì)腐蝕，而后者通常是不生銹的。不銹鋼的耐腐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼，大直徑法蘭是生產(chǎn)法蘭的一種精密鑄造方法鈮，氮等的基本元素，為了滿足各種應用場合對不銹鋼結(jié)構(gòu)和性能的。
