產(chǎn)品詳情
1.3207高速鋼材料材質(zhì)
1.3207高速鋼是一種具有特殊性能的鋼材，主要用于制造各種刀具、鉆頭、銑刀、刨刀等切削工具，也可制作各種高負(fù)荷、耐磨損的機(jī)械零件，如軸承、齒輪、半軸等。這種鋼材的化學(xué)成分中含有大量的鎢、鉬、鈷和鉻等元素，這些元素的加入使得該鋼材的硬度和韌性均得到了大的提高，同時(shí)還具有很好的耐磨性和耐腐蝕性能。
化學(xué)成分
1.3207高速鋼的主要化學(xué)成分包括：
碳(C)：0.95%-1.05%
鎢(W)：3.0%-3.5%
鉬(Mo)：3.0%-3.5%
鈷(Co)：8.5%-9.5%
鉻(Cr)：3.0%-3.5%
鋼錳(Mn)：1.8%-2.2%
以及少量的硅(Si)、磷(P)、硫(S)、鐵(Fe)等。
機(jī)械性能
1.3207高速鋼在不同狀態(tài)下的硬度如下：
軟化退火狀態(tài)下的硬度為241-302HB
條件+A+C狀態(tài)下的硬度為352HB
500℃時(shí)的硬度為66HRC
550℃時(shí)的硬度為67HRC
600℃時(shí)的硬度為65.5HRC
700℃時(shí)的硬度為54.5HRC。
這些數(shù)據(jù)表明，1.3207高速鋼不僅在常溫下具有高的硬度，而且在高溫下仍能保持較好的機(jī)械性能，適合用于制造需要承受高溫和磨損的工具和零件。
應(yīng)用領(lǐng)域
1.3207高速鋼的設(shè)計(jì)用于對難加工鋼、奧氏體不銹鋼和具有高機(jī)械性能的材料進(jìn)行粗加工和精加工的刀具。它適用于高性能銑刀、刨刀、車刀、自動(dòng)機(jī)器用異形刀和去皮機(jī)的牌號。具體應(yīng)用包括：
中碳鋼或高碳鋼的下料
沖切硬性材料，如硬化鋼板或冷軋鋼帶
切割工具如齒輪加工工具、鉆孔、攻絲
受到磨粒磨損的塑料模具
塑料成形機(jī)零件，如螺桿、料筒、噴嘴、注射頭、單向抑反環(huán)形閥、制粒刀、粉碎刀等
半導(dǎo)體IC模具如封裝模、滑塊等。
加工特性
1.3207高速鋼具有很好的機(jī)加工性能，熱處理過程中的尺寸穩(wěn)定性好，且有高硬度、高韌性以及高溫回火特性，特別適合PVD涂層處理。這些特性使得它在模具制造中具有獨(dú)特的優(yōu)勢，能夠在追求高耐磨性的同時(shí)保持較好的韌性。
綜上所述，1.3207高速鋼是一種高性能的切削工具用合金鋼，具有高硬度、高耐磨性和優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，適用于多種工業(yè)領(lǐng)域的制造需求。
1.3207研磨，蝕刻，顯微檢查和顯微照相。不銹鋼管頭部的裂紋觀察到。并且一定長度的管子從頭部延伸到管子以檢查內(nèi)壁是否開裂。樣品在管道上采集。管子的熱變形溫度低以及鉬頭的疲勞使用都會(huì)影響310S不銹鋼管的開裂。我們必須采取一些措施進(jìn)行改進(jìn)，是在現(xiàn)有管坯上嘗試增加加熱溫度，保溫時(shí)間，加快磨損速度，生產(chǎn)前需要檢查鉬，優(yōu)化適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)成分，不增加鎳含量，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)控制元素降低鉻含量，鉬元素的殘留量不能過多。裂紋微觀形態(tài)的觀察以及組織變形的分析。裂紋中有異物的樣品用于在掃描電子顯微鏡下通過能譜分析材料的化學(xué)成分。根據(jù)GB/T13298-1991“金屬顯微檢查方法”進(jìn)行樣品的制備第因?yàn)?10S不銹鋼的合金元素含量。
