產(chǎn)品詳情
ASP60高速鋼材的基本信息
ASP60是一種含高碳高釩的級高合金高速鋼，由瑞典公司采用粉末冶金ASP工藝制造。這種鋼材因其的性能在模具制造和切削工具領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用。ASP60的化學(xué)成分是其性能的關(guān)鍵，具體成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉬(Mo)、鈷(Co)、鉻(Cr)、釩(V)等元素。其中，鈷的含量通常為10.5%，這顯著提高了鋼材的高溫性能，包括紅硬性、抗回火性、抗壓強(qiáng)度和彈性模量。
ASP60高速鋼材的性能特點
ASP60的性能特點包括：
高的耐磨性：由于其高釩含量，ASP60展現(xiàn)出高的耐磨性。
高的抗壓強(qiáng)度：鈷的加入提升了材料的抗壓強(qiáng)度。
良好的淬透性：ASP60具有良好的淬透性，可以在較大的截面尺寸上實現(xiàn)均勻硬化。
良好的韌性：即便在高硬度條件下，ASP60也能保持一定的韌性，減少崩角或破裂的風(fēng)險。
良好的熱處理穩(wěn)定性：在多次熱處理過程中，ASP60能保持穩(wěn)定的尺寸和性能。
非常好的回火穩(wěn)定性：即使在多次回火后，ASP60也能維持其性能。
ASP60高速鋼材的應(yīng)用領(lǐng)域
ASP60高速鋼材因其優(yōu)異的性能，被廣泛應(yīng)用于制造要求高耐磨性和高抗壓強(qiáng)度的工具和模具。典型應(yīng)用包括：
單刃刀具：尤其適合對耐磨性及紅硬性有高要求的刀具。
冷作工具：用于加工機(jī)加工困難的材料的刀具。
塑料模具：適用于含有玻璃纖維的塑料模具，以及塑料成形機(jī)的零件，如螺桿、料筒、噴嘴、注射頭等。
沖切工具：用于沖切薄的、具有磨損性的材料，如電子封裝材料。
ASP60高速鋼材的熱處理工藝
ASP60高速鋼材的熱處理工藝包括軟化退火工藝、去應(yīng)力回火工藝和淬火工藝：
軟化退火工藝：在保護(hù)氣氛下加熱至850~900℃，然后以10℃/h的速度冷卻到700℃，后空冷。
去應(yīng)力回火工藝：模具工件經(jīng)粗加工后，加熱到600~700℃，保溫2小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷，以消除加工應(yīng)力。
淬火工藝：預(yù)熱至450~500℃和850~900℃，奧氏體化溫度1100~1180℃，根據(jù)所需終硬度進(jìn)行調(diào)整。
總之，ASP60高速鋼材以其的性能，在模具制造和切削工具領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用，是制造業(yè)中不可或缺的材料之一。
ASP60或與其他氧氣環(huán)境的反應(yīng)。如果鈍化保護(hù)膜受損，不銹鋼將繼續(xù)被腐蝕。除非重新形成鈍化保護(hù)膜，否則將恢復(fù)耐腐蝕性?；氐礁材て茐暮蟮那闆r，大多數(shù)時候，不銹鋼板只會有局部鈍化膜被破壞，腐蝕作用，會在不銹鋼板的表面形成小孔或凹坑，從而在不銹鋼板的表面上產(chǎn)生小的點蝕分布。點蝕可能是帶有去極化劑的不銹鋼板周圍環(huán)境中的氯離子。鈍化金屬（例如不銹鋼）的點蝕通常是由于某些侵蝕性陰離子對鈍化膜的部分破壞而引起的。這使不銹鋼材料始終處于鈍化狀態(tài)。該膜的形成是由于當(dāng)暴露于大氣環(huán)境時與氧氣的相應(yīng)化學(xué)反應(yīng)具有高耐腐蝕性的鈍態(tài)通常需要氧化環(huán)境，并且該環(huán)境也容易產(chǎn)生點蝕。點蝕的介質(zhì)是在Cl-，Br-，I-和ClO4-溶液或含N。
