產(chǎn)品詳情
S390高速鋼的基本信息
S390高速鋼是一種高品質(zhì)的工具鋼，以其優(yōu)異的性能在工業(yè)制造領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用。其主要成分包括碳(C)、鉻(Cr)、鉬(Mo)、鎢(W)等元素，這些元素的合理配比賦予了S390高速鋼獨特的性能特點。
主要成分及其作用
碳(C): 提高鋼的硬度和強度。
鉻(Cr): 增強鋼的耐磨性和耐腐蝕性。
鉬(Mo): 提升鋼的高溫性能和韌性。
鎢(W): 進一步增強鋼的紅硬性和耐磨性。
S390高速鋼的性能特點
耐磨性
S390高速鋼具有佳的耐磨性，能夠在長時間使用過程中保持較低的磨損率，適合用于制造承受高負荷的模具和刀具。
耐蝕性
除了耐磨性，S390高速鋼還表現(xiàn)出較好的耐蝕性，能夠在多種環(huán)境下保持良好的性能，延長使用壽命。
韌性
S390高速鋼的韌性也非常優(yōu)異，這使得它在加工硬質(zhì)材料時仍能保持良好的機械性能，不易變形或軟化。
抗壓強度
該材料具有非常優(yōu)異的抗壓強度，能夠在承受高壓力的情況下保持穩(wěn)定，適合用于制造承受重負荷的零部件。
紅硬性
S390高速鋼的紅硬性，這意味著它在高溫下仍能保持良好的硬度和強度，適合用于高溫工作環(huán)境。
S390高速鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
刀具制造
由于其優(yōu)異的耐磨性和切削性能，S390高速鋼常用于制造各種切削工具，如鉆頭、鋸片、刨片、銑刀等。
模具加工
S390高速鋼也適用于制造強度較高和變形較大的模具，能夠有效提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
機械零件
此外，S390高速鋼還廣泛應(yīng)用于制造各種機械零件，如汽車零件、機床零件、工程機械零件等。
S390高速鋼的熱處理工藝
退火處理
S390高速鋼在出廠狀態(tài)下為退火HB300，經(jīng)過適當?shù)臒崽幚砗?，硬度可以達到HRC65-69，這一過程有助于優(yōu)化其機械性能。
熱處理步驟
將材料加熱至770-840℃，保持4小時。
以15℃/h的速度在爐中緩慢冷卻至740℃，保溫2小時。
然后關(guān)掉爐子，讓材料在爐中自然冷卻。
S390不銹鋼管可分為光管和電線管（螺紋管）。電線管可分為普通汽車電線管（輸水，燃氣和其他低壓管。使用普通圓柱管或圓錐管螺紋連接）和特殊螺紋管子（石油，地質(zhì)鉆探管。重要電線管。使用特殊螺紋）。連接）。一些特殊的管子。為了補償螺紋對管端強度的影響。通常在焊絲之前將管端加厚（內(nèi)部加厚，外部加厚或內(nèi)部和外部加厚）。材料分類不銹鋼管分為普通碳鋼管。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼管。合金結(jié)構(gòu)管。合金鋼管。軸承鋼管。不銹鋼管。和雙金屬復(fù)合管。用于節(jié)省貴金屬并滿足特殊要求的涂料和涂層管道。據(jù)管端形狀根據(jù)管端的狀態(tài)。氣泡形成原因由鑄錠過程中產(chǎn)生和釋放的氣體引起的缺陷。宏觀特征在橫向試樣上，有一些裂紋近似垂直于表面，并且在附近略有氧化和脫碳。在表面下方有一個皮下氣泡，一個深層的皮下氣泡稱為針孔。在鍛造過程中，未氧化和未焊接的孔延伸成細管，而橫截面則是孤立的小針孔。橫截面類似于排列的點狀偏析，但較深的顏色是內(nèi)部蜂窩狀氣泡。
