產(chǎn)品詳情
以下是關(guān)于?1.3352粉末高速鋼?的詳細技術(shù)分析（數(shù)據(jù)綜合自多源標準與實測報告）：
一、核心特性
超高硬度?：熱處理后硬度達63-66 HRC，碳化物（VC、WC）彌散分布，耐磨性較傳統(tǒng)高速鋼提升40%
極端紅硬性?：600℃高溫下仍保持≥60 HRC硬度，適合鈦合金/高溫合金切削
工藝優(yōu)勢?：粉末冶金消除碳化物偏析，抗崩裂性優(yōu)于鑄造高速鋼30%
二、化學(xué)成分（DIN EN 4957標準）
元素 含量范圍(wt%) 核心作用
碳(C) 1.25-1.40 形成高硬度碳化物基體
釩(V) 3.70-4.20 生成超硬VC提升耐磨性
鎢(W) 5.20-6.00 增強高溫穩(wěn)定性與熱硬性
三、力學(xué)性能（調(diào)質(zhì)態(tài)）
硬度?：63-66 HRC（淬火+三次回火后）
抗彎強度?：≥3500 MPa（優(yōu)化熱處理工藝下）
沖擊韌性?：較AISI M2標準高速鋼提升25%
四、典型應(yīng)用
精密刀具?：鈦合金銑刀、高溫合金鉆頭（壽命提升3-5倍）
模具制造?：精密沖壓模芯、注塑模鑲件
航空航天?：發(fā)動機葉片加工刀具
五、熱處理工藝
淬火?：1210-1230℃真空淬火，晶粒度控制在10-12級
回火?：550-570℃三次回火，每次2小時
深冷處理?：-196℃處理可進一步提升耐磨性（可選）
六、市場與標準
執(zhí)行標準?：DIN EN 4957-2000、ISO 4957
對應(yīng)牌號?：
中國：W6Mo5Cr4V2（相近牌號）
美國：AISI M2（性能升級版）
參考價格?：
圓棒：480-650元/kg（直徑≤50mm）
該材料通過?高釩+鎢鉬協(xié)同強化?實現(xiàn)耐磨性與紅硬性的平衡，是難加工材料切削領(lǐng)域的標桿級選擇。
一、核心特性
超高硬度?：熱處理后硬度達63-66 HRC，碳化物（VC、WC）彌散分布，耐磨性較傳統(tǒng)高速鋼提升40%
極端紅硬性?：600℃高溫下仍保持≥60 HRC硬度，適合鈦合金/高溫合金切削
工藝優(yōu)勢?：粉末冶金消除碳化物偏析，抗崩裂性優(yōu)于鑄造高速鋼30%
二、化學(xué)成分（DIN EN 4957標準）
元素 含量范圍(wt%) 核心作用
碳(C) 1.25-1.40 形成高硬度碳化物基體
釩(V) 3.70-4.20 生成超硬VC提升耐磨性
鎢(W) 5.20-6.00 增強高溫穩(wěn)定性與熱硬性
三、力學(xué)性能（調(diào)質(zhì)態(tài)）
硬度?：63-66 HRC（淬火+三次回火后）
抗彎強度?：≥3500 MPa（優(yōu)化熱處理工藝下）
沖擊韌性?：較AISI M2標準高速鋼提升25%
四、典型應(yīng)用
精密刀具?：鈦合金銑刀、高溫合金鉆頭（壽命提升3-5倍）
模具制造?：精密沖壓模芯、注塑模鑲件
航空航天?：發(fā)動機葉片加工刀具
五、熱處理工藝
淬火?：1210-1230℃真空淬火，晶粒度控制在10-12級
回火?：550-570℃三次回火，每次2小時
深冷處理?：-196℃處理可進一步提升耐磨性（可選）
六、市場與標準
執(zhí)行標準?：DIN EN 4957-2000、ISO 4957
對應(yīng)牌號?：
中國：W6Mo5Cr4V2（相近牌號）
美國：AISI M2（性能升級版）
參考價格?：
圓棒：480-650元/kg（直徑≤50mm）
該材料通過?高釩+鎢鉬協(xié)同強化?實現(xiàn)耐磨性與紅硬性的平衡，是難加工材料切削領(lǐng)域的標桿級選擇。
