產(chǎn)品詳情
ASTM T4
美國ASTM A600-1999標(biāo)準(zhǔn)ASTM T4鎢系含鉆高速鋼
ASTM T4的紅硬性和高溫硬度稍高,但韌性低,淬火后,表面硬度可達(dá)63~66HRC.用作高速切削刀具,自動化機床的刀具,供切削較高強度材料用。
ASTM T4化學(xué)成分：
C：0.70～0.80
Mn：0.10～0.40
P：≤0.03
S：≤0.03
Si：0.20～0.40
Cr：3.75～4.50
V：0.80～1.20
W：17.50～19.00
Mo：0.40～1.00
Co：4.25～5.75
ASTM T4力學(xué)性能：
性能特點
高硬度：淬火后表面硬度可達(dá) 63-66HRC，能使刀具在切削過程中保持鋒利度，減少磨損。
優(yōu)異的紅硬性和高溫硬度：含有鎢、鈷等元素，在高溫環(huán)境下仍能保持較好的硬度和強度，提供可靠的切削性能。
良好的耐磨性：所含的鎢、釩、鉻等元素可形成大量高硬度碳化物，能有效抵抗磨損。
一定的韌性：微觀結(jié)構(gòu)中，基體相具有一定的韌性，在受到較小的沖擊載荷時，可通過基體相的塑性變形和硬質(zhì)相的裂紋抑制作用，避免發(fā)生脆性斷裂。
應(yīng)用領(lǐng)域
切削工具制造：常用于制造鉆頭、銑刀、車刀、刨刀、齒輪切削刀片等，適用于加工合金鋼、不銹鋼等較高強度材料。
模具制造：可用于制造沖壓模具、冷擠模具、冷鐓模具、塑料注射模等，其高硬度和耐磨性能可確保模具的使用壽命和加工質(zhì)量。
機械制造：用于制造軸類零件、齒輪等，其高強度可以保證零件在工作過程中不會發(fā)生變形或折斷，耐磨性有助于減少磨損。
美國ASTM A600-1999標(biāo)準(zhǔn)ASTM T4鎢系含鉆高速鋼
ASTM T4的紅硬性和高溫硬度稍高,但韌性低,淬火后,表面硬度可達(dá)63~66HRC.用作高速切削刀具,自動化機床的刀具,供切削較高強度材料用。
ASTM T4化學(xué)成分：
C：0.70～0.80
Mn：0.10～0.40
P：≤0.03
S：≤0.03
Si：0.20～0.40
Cr：3.75～4.50
V：0.80～1.20
W：17.50～19.00
Mo：0.40～1.00
Co：4.25～5.75
ASTM T4力學(xué)性能：
性能特點
高硬度：淬火后表面硬度可達(dá) 63-66HRC，能使刀具在切削過程中保持鋒利度，減少磨損。
優(yōu)異的紅硬性和高溫硬度：含有鎢、鈷等元素，在高溫環(huán)境下仍能保持較好的硬度和強度，提供可靠的切削性能。
良好的耐磨性：所含的鎢、釩、鉻等元素可形成大量高硬度碳化物，能有效抵抗磨損。
一定的韌性：微觀結(jié)構(gòu)中，基體相具有一定的韌性，在受到較小的沖擊載荷時，可通過基體相的塑性變形和硬質(zhì)相的裂紋抑制作用，避免發(fā)生脆性斷裂。
應(yīng)用領(lǐng)域
切削工具制造：常用于制造鉆頭、銑刀、車刀、刨刀、齒輪切削刀片等，適用于加工合金鋼、不銹鋼等較高強度材料。
模具制造：可用于制造沖壓模具、冷擠模具、冷鐓模具、塑料注射模等，其高硬度和耐磨性能可確保模具的使用壽命和加工質(zhì)量。
機械制造：用于制造軸類零件、齒輪等，其高強度可以保證零件在工作過程中不會發(fā)生變形或折斷，耐磨性有助于減少磨損。
