針對公路聲屏障、聲障墻、隔音墻如何提高隔音效果的方法，可以歸納為以下幾點：

1.公路聲障墻型材結構的勁度要高、密封程度要好。

2..選用雙層或多層玻璃制造，玻璃板要緊緊嵌在彈性墊中，以防止阻尼板面的振蕩。

3.公路聲障墻層間選用銜接，防止聲橋表象。

4.四周邊框宜做吸聲管理；相鄰兩層玻璃宜不平行安置，朝聲源一側的玻璃有必定傾角（聲屏障），以便削弱共振效應。

5.需選用異樣厚度的玻璃，以便錯開吻合效應的頻率，削弱吻合效應的影響。

6.需選用強度高的品牌型材及五金件。

7.在公路聲障墻施工的過程中要盡量縮小誤差，減少聲屏障屏體銜接之前的縫隙，連接的緊密度越高隔音效果也就越好。采用原位聚合法制備了以三聚氰胺-甲醛樹脂(MF)為包覆物的微膠囊化聚磷酸銨(MCAPP),分別研究了以聚磷酸銨(APP)-雙季戊四醇(DPE)-三聚氰胺(MEL)、MCAPP-DPE-MEL為膨脹阻燃體系(IFR)的水性膨脹型防火涂料的耐水性能.結果表明:MCAPP的水溶性比APP顯著降低;用MCAPP替代APP后,在保持防火性能的同時涂料的耐水性得到了提高,48 h耐水試驗涂層無明顯變化,涂層中APP的遷出量減小,涂料的阻燃歷程基本無變化.

  通過以上我們可以看出聲屏障隔音墻的材質(zhì)、厚度以及隔音密度，聲屏障施工都會影響到隔音效果。

   小區(qū)夾膠玻璃聲屏障產(chǎn)品特點：

1、框架：由經(jīng)過氧化處理的鋁合金制作，具有重量輕、強度高、不腐蝕、美觀等特點。

2、透光性好：透明部分多采用聚碳酸酯板（又稱PC板），透光率為85%以上，與玻璃相當，無色透明、耐熱、抗沖擊、阻燃、折合率高，加工性能好，剛    硬而又韌性，具有良好的尺寸穩(wěn)定性。

3、pc板吸水率低，在充實環(huán)境中使用尺度變化很小，具有優(yōu)良的耐熱性，可在130度高溫狀態(tài)下長期使用，耐寒性也很好，在零下180度仍不易脆裂。

4、抗撞擊：撞擊強度是普通玻璃的250-300倍，同等厚度亞克力板的30倍，用3kg錘以下兩米墜下也無裂痕。針對目前水泥基吸波材料研究存在的問題,結合空間電磁波傳播原理,提出了一種新型水泥基吸波材料設計思路;選用玄武巖纖維、膨脹珍珠巖與石墨為組分,研究了膨脹珍珠巖顆粒直徑、摻量對水泥基吸波材料吸波性能的影響;設計不同配合比,在8~18 GHz頻段內(nèi)試配出20 mm厚、吸波性能好(反射率達到-12.4 dB)、頻帶寬(反射率小于-10 dB的頻寬達6 GHz)、力學性能佳(28 d抗壓強度為30.9 MPa,抗折強度為4.27 MPa)的新型水泥基吸波材料,為新型水泥基吸波材料的設計與制備提供了依據(jù).

   夾膠玻璃聲屏障
5、防紫外線：產(chǎn)品表面有防紫外線的共擠層，可阻擋紫外線穿過，適合保護貴重藝術品及展品，使其不受紫外線破壞。

6、重量輕：比重僅為玻璃鋼屏體的一半，節(jié)省運輸、搬卸、安裝以及支撐框架的成本。

7、阻燃：PC板自身燃點是580攝氏度，離火后自熄，燃燒時不會產(chǎn)生有毒氣體，不會助長火勢的蔓延。

8、可彎曲性：可依設計圖在工地現(xiàn)場采用冷彎方式，安裝成拱形，半圓形頂和窗。小彎曲半徑為采用板厚度的175倍，亦可熱彎。

9、隔音性能：透明板聲屏障隔音效果明顯，比同等厚度的玻璃和亞加力板有更佳的音響絕緣性，在上是透明板聲屏障的選材料。

10、節(jié)能：夏天保涼，冬天保溫，隔熱效果比同等玻璃高7％-25％。

11、溫度適應性：PC板在-100攝氏度時不發(fā)生冷脆，在135攝氏度時不軟化，在惡劣的環(huán)境中其力學，機械性能等均無明顯變化。不添加礦物摻合料,以5種組分(水泥、砂、碎石、水及減水劑)配制五組分高強混凝土,目前尚無統(tǒng)一成熟的方法.首先對Mehta等推薦的五組分高強混凝土配合比進行試驗驗證,然后以此為基礎,將砂率(質(zhì)量分數(shù))和設計強度系數(shù)作為變化因素,利用普通混凝土配合比設計方法進行擬合計算,得出適用于C65,C70,C75,C90五組分高強混凝土配合比的砂率和設計強度系數(shù),并進行了驗證.結果表明,可利用普通混凝土配合比設計方法進行C65,C70,C75,C90五組分高強混凝土配合比設計.

  針對小區(qū)夾膠玻璃聲屏障，我們可以看出聲屏障隔音墻的材質(zhì)、厚度以及隔音密度，聲屏障施工都會影響到隔音效果。

 采用掃描電鏡、X射線能譜分析、顯微硬度等多種測試方法,測定了不同預飽水程度輕骨料-水泥石界面區(qū)水化產(chǎn)物的鈣硅比、水泥石顯微硬度以及孔結構等微觀性能參數(shù),研究了輕骨料預飽水程度對混凝土界面區(qū)結構與特征參數(shù)的影響,并與普通骨料混凝土進行了對比分析.結果表明,隨著輕骨料預飽水程度的提高,界面區(qū)厚度從30μm增大至60μm左右,距界面20μm范圍內(nèi)其顯微硬度降低,而大于20μm處則相反,孔結構呈細化趨勢,界面區(qū)得到增強,明顯優(yōu)于普通混凝土.