新年伊始，江蘇泰隆機械集團公司（以下簡稱“泰隆集團”）召開企業(yè)核心領導層會議，深入貫徹中央經濟工作會議和“十三五”規(guī)劃建議精神，搶抓新機遇，謀劃新布局，細化“十三五”企業(yè)發(fā)展布局。會上，集團董事長殷根章指出：2016年是“十三五”規(guī)劃開局之年，也是泰隆集團迎接挑戰(zhàn)、實現(xiàn)轉型發(fā)展的攻堅年。企業(yè)上下必須適應經濟發(fā)展新常態(tài)，努力調整優(yōu)化產業(yè)結構，充分發(fā)揮傳動機械在裝備制造領域的“四兩撥千斤”作用，推動我國裝備制造業(yè)發(fā)展振興，為實現(xiàn)由制造大國到制造強國的轉變不斷作出新貢獻。
回顧“十二五”發(fā)展歷程，謀劃“十三五”發(fā)展方略，泰隆既面臨嚴峻挑戰(zhàn)，更充滿發(fā)展信心。
堅持發(fā)展理念挑戰(zhàn)極端市場，產業(yè)結構調整成效顯著
減速機是作用于機械動力設備與裝備制造設備之間、用于傳遞轉矩與轉速的重要裝備，在裝備領域具有“四兩撥千斤”的關鍵作用。
集團總經理殷愛國介紹說，“十一五”以來，泰隆集團加大引進消化與產學研聯(lián)合步伐，加大創(chuàng)新轉型與技術研發(fā)力度，堅持傳統(tǒng)產品升級換代，率先在同行業(yè)中引進模塊化設計理念，廣泛開展星輪、組合齒輪等新型產品結構研發(fā)，拓展產品應用領域；與此同時，充分利用傳動裝備配套優(yōu)勢，拓展風機與鋼簾線設備制造，推進產業(yè)結構優(yōu)化升級，擴大泰隆產業(yè)園區(qū)規(guī)模經濟。
為了適應產品多樣化、制造周期化、零部件系統(tǒng)化發(fā)展需求，泰隆集團在國內同行業(yè)率先采用PRO/E三維設計軟件及CAPP工藝設計程序，實施ERP資源計劃管理與PLM產品周期管理，大力推進智能化制造與兩化深度融合，加速科研開發(fā)與產品制造周期。他們采用星輪、模塊化、PS擺環(huán)、點線嚙合等國際先進技術，圍繞航天航空、國防軍工、新能源開發(fā)、國民經濟重大裝備配套以及工業(yè)機器人應用，開發(fā)50多項創(chuàng)新型產品，主持和參與編制國家與行業(yè)標準20多項；企業(yè)累計申請專利110多件，已獲授權專利80多件，其中發(fā)明專利20多件?！笆濉币詠恚┞〖瘓F專利產品超過前30年之和，企業(yè)先后被科技部認定為國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)、被工信部認定為我國首批品牌培育試點企業(yè)，被推選為全國減速機標準化技術委員會秘書長單位，連續(xù)8年被評選為全國行業(yè)排頭兵企業(yè)。
高端裝備傳動設備研發(fā)獲重大突破
剛剛過去的2015年12月，泰隆集團向中鐵二局成功交付替代德國海瑞克公司的10臺套大型S395盾構減速機，是我國進軍盾構機領域的首套首批替代進口、擁有國際先進水平的地下隧道開鑿盾構裝置高精密傳動裝置。同月，泰隆集團向成都利君股份有限公司成功交付國內首臺套最大的礦山強力壓球機配套用YQJ900型硬齒面減速機。該設備外型長4.93米，總高度4.46米，總重量80多噸，形同一座小高樓。這一我國獨家開發(fā)研制、擁有自主知識產權的首臺套強力對輥礦粉壓球機，廣泛適用于鋼鐵、有色金屬、礦山、化工等行業(yè)，是新一代替代進口高端裝備。同月，泰隆集團承接的“全國起重機械減量化產業(yè)技術創(chuàng)新成果聯(lián)盟”大會在江蘇省泰州市泰興市召開。與會專家認真聽取了泰隆集團承擔的科技部成果轉化項目——橋式起重機輕量化減速技術研究與應用成果交流，對泰隆集團在該領域的重大技術成果給予了高度評價，為國民經濟重大裝備替代進口發(fā)揮了重大作用。
新能源傳動裝備處于國內領先地位
長期以來，我國核電、軍工、航天航空等高端技術裝備領域應用的5000kW及以上大功率立式齒輪箱全部依賴進口，在國產重大裝備領域一直被列為應用禁區(qū)?！笆濉背跗?，泰隆集團博采國內外先進技術之長，采用力學分析軟件、有限元分析軟件、三維設計軟件等先進手段，突破大功率、高轉速、抗振動、低噪音等一系列技術難關，國內率先開發(fā)研制出5900kW與6700kW系列核電齒輪箱，獲得3項發(fā)明專利與10項新型實用專利，產品分別配套應用于遼寧紅巖河核電站與福建寧德核電站。這是我國自1985年秦山第一座核電站投建近30年以來，我國核電設備領域首次采用的國產化大型高精密傳動設備。風電、水電、核電是我國新能源領域的重中之重?！笆濉逼陂g，泰隆集團相繼開發(fā)研制應用于大型貫流泵、大型軸流泵等水力發(fā)電機組調節(jié)水流速度的核心傳動裝置。應用實踐顯示，該傳動設備使水電機組總效率提高3%、電站總投資節(jié)省5%左右。與此同時，泰隆集團開發(fā)研制的風力發(fā)電偏航減速器與風力發(fā)電變槳減速器在金鳳科技等大型風電設備制造領域獲得廣泛應用。
高精密智能型傳動部件植入機器人
“機器人是制造業(yè)皇冠頂端的明珠”，工業(yè)機器人的研發(fā)、制造與運用是衡量一個國家科技創(chuàng)新能力和高端制造水平與實力的重要標志。近期，泰隆集團依托自身技術優(yōu)勢和國家重點實驗室的強力支撐，繼日本、捷克之后，在我國率先攻克RV機器人減速機國際技術壁壘，國內首創(chuàng)機器人關節(jié)用擺線包絡精密減速機。該產品獲國內外授權專利13項，經國內多家機器人關節(jié)驅動系統(tǒng)應用和權威專家組織的科研成果鑒定，確認該機器人核心部件達國際先進水平，被列入國家“863計劃”和國家科技支撐計劃重點項目。2015年5月，泰隆集團自主研發(fā)用于配套機器人關節(jié)部位及其他領域的擺線包絡精密減速器、諧波減速器、擺線鋼球減速器、輪邊馬達減速器四款高精密減速機，共同亮相上海國際齒輪傳動裝備展覽會，與國際高端機器人減速裝置同臺競技，受到國內外機器人研發(fā)與應用領域專家的高度評價。
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