一、施工總則 1. 施工目的：通過(guò)對(duì)管道彎頭進(jìn)行保溫處理，減少介質(zhì)熱量損失、防止低溫介質(zhì)管道結(jié)露、避免管道外壁腐蝕，保障系統(tǒng)運(yùn)行效率與安全性。 2. 適用范圍：本說(shuō)明適用于工業(yè)管網(wǎng)、暖通空調(diào)系統(tǒng)中碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)管道彎頭的保溫施工，涵蓋巖棉、玻璃棉、聚氨酯、硅酸鋁等常用保溫材料。 3. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：施工全過(guò)程需符合《設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則》（GB/T 8175）、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50185）等國(guó)家規(guī)范。  二、施工準(zhǔn)備 （一）材料準(zhǔn)備與驗(yàn)收 1. 保溫材料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用預(yù)制件或散裝料，預(yù)制件需與彎頭口徑、角度匹配，拼接縫間隙≤2mm；纖維類(lèi)材料含水率≤5%，無(wú)受潮、結(jié)塊；聚氨酯預(yù)制件無(wú)裂紋、變形。 2. 輔助材料：保溫專(zhuān)用膠、密封膠需在保質(zhì)期內(nèi)；鍍鋅鐵絲、綁扎帶需防銹；防潮層材料（聚乙烯膜、鋁箔復(fù)合膜）需具備良好防水性；金屬保護(hù)層（鍍鋅鐵皮、鋁皮）厚度符合設(shè)計(jì)要求。 3. 材料驗(yàn)收：進(jìn)場(chǎng)材料需提供合格證、檢測(cè)報(bào)告，核對(duì)規(guī)格、型號(hào)，不合格材料嚴(yán)禁使用。  （二）工具準(zhǔn)備 配備切割鋸、美工刀、綁扎鉗、膠槍、卷尺、空鼓錘、毛刷、腳手架 / 高空作業(yè)車(chē)、吊裝設(shè)備等，工具需完好無(wú)損，滿足施工需求。 （三）技術(shù)準(zhǔn)備 1. 施工前組織技術(shù)交底，明確保溫層厚度、拼接方式、防潮層及保護(hù)層施工要求。 2. 對(duì)彎頭進(jìn)行尺寸復(fù)核，記錄口徑、角度、曲率半徑等參數(shù)，復(fù)雜異形彎頭需繪制拼裝示意圖。 3. 確認(rèn)管道基礎(chǔ)工序（焊接、試壓、除銹、底漆涂刷）已驗(yàn)收合格，底漆干燥時(shí)間≥12h（常溫下）。  三、施工流程與操作要點(diǎn) （一）施工前預(yù)處理 1. 表面清理：用鋼絲刷或砂紙清除彎頭表面的油污、焊渣、浮銹，確保表面清潔干燥，除銹等級(jí)達(dá)到 Sa2.5 級(jí)或 St3 級(jí)。 2. 缺陷修補(bǔ)：對(duì)彎頭表面的凹坑、劃痕進(jìn)行修補(bǔ)，保證外壁平整，無(wú)尖銳凸起（防止刺破保溫層）。  （二）保溫層施工 1. 預(yù)制件拼裝法（主流工藝） ? 下料切割：按彎頭尺寸將保溫板材切割為扇形或弧形預(yù)制塊，90° 彎頭分 2-4 塊，大口徑彎頭（DN≥300）分 6-8 塊，切割面平整。 ? 粘貼固定：在彎頭外壁均勻涂刷保溫膠，涂抹厚度 2-3mm，將預(yù)制塊依次粘貼，拼接縫錯(cuò)開(kāi)排列（嚴(yán)禁通縫），縫隙處填充保溫密封膠。 ? 綁扎加固：纖維類(lèi)保溫材料粘貼后，用鍍鋅鐵絲或綁扎帶加固，綁扎間距≤150mm，每塊預(yù)制件不少于 2 道綁扎帶，力度適中，避免保溫層壓縮變形；硬質(zhì)聚氨酯預(yù)制件用自攻螺絲固定，釘距≤200mm，螺絲沉入保溫層 5mm。  2. 現(xiàn)場(chǎng)澆注 / 噴涂法（適用于異形彎頭） ? 模具制作：用木板或鐵皮制作與彎頭匹配的定型模具，模具與彎頭外壁間距等于設(shè)計(jì)保溫厚度，接縫密封防漏漿，預(yù)留澆注口和排氣口。 ? 材料施工 ? 聚氨酯噴涂：將黑白料按配比混合，用專(zhuān)用設(shè)備分 2-3 遍均勻噴涂，每遍厚度≤20mm，避免發(fā)泡不均，常溫下固化 30-60min。 ? 輕質(zhì)澆注料：按配比攪拌均勻后緩慢注入模具，用振搗棒輕輕排氣，防止空鼓，澆注完成后自然養(yǎng)護(hù) 24-48h。   ? 拆模修整：材料完全固化后拆除模具，用刀具修整保溫層表面，確保平整度偏差≤5mm，弧度順滑。  （三）防潮層施工（室外 / 低溫彎頭必備） 1. 在保溫層外側(cè)包裹防潮材料，搭接寬度≥50mm，搭接方向順?biāo)鞣较颉?2. 接縫處用密封膠密封，彎頭弧度較大處將防潮層裁剪為波浪形搭接，防止起皺、開(kāi)裂。 3. 防潮層需緊貼保溫層，無(wú)松動(dòng)、鼓包現(xiàn)象。  （四）保護(hù)層施工 1. 金屬保護(hù)層 ? 采用預(yù)制 “蝦米腰” 弧形板，逐塊拼裝在防潮層外側(cè)，接縫搭接≥30mm。 ? 用自攻螺絲或鉚釘固定，釘距≤200mm，彎頭兩端與直管段保護(hù)層搭接≥100mm，接縫打密封膠。 ? 保護(hù)層表面平整，無(wú)明顯劃痕、變形，平整度偏差≤5mm。   2. 非金屬保護(hù)層 ? 玻璃鋼保護(hù)層：分 2-3 遍涂刷樹(shù)脂膠 + 玻璃纖維布，厚度≥0.5mm，固化后修整表面。 ? 布膠保護(hù)層：纏繞玻璃纖維布并涂刷防火涂料，適用于室內(nèi)低溫彎頭。    （五）特殊部位處理 1. 彎頭與直管段銜接：保溫層連續(xù)搭接，搭接長(zhǎng)度≥100mm，避免出現(xiàn)縫隙形成熱橋。 2. 帶法蘭 / 閥門(mén)的彎頭：法蘭、閥門(mén)部位采用異形保溫塊拼接，預(yù)留螺栓拆卸空間，外層用可拆卸式金屬保護(hù)層包裹，方便后期檢修。 3. 高溫彎頭（介質(zhì)溫度＞300℃）：嚴(yán)禁使用有機(jī)保溫材料，保護(hù)層選用耐高溫金屬板，防止高溫變形。  四、質(zhì)量驗(yàn)收要求 1. 保溫層厚度偏差≤±5%，用針刺法檢測(cè)，每 10 個(gè)彎頭抽查 1 個(gè)，每個(gè)測(cè)點(diǎn)不少于 3 處。 2. 保溫層緊貼彎頭外壁，無(wú)空鼓、松動(dòng)，拼接縫密封嚴(yán)密。 3. 防潮層無(wú)破損、滲漏，保護(hù)層平整牢固，無(wú)翹邊、脫落。 4. 整體外觀整潔，無(wú)明顯缺陷，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。  五、安全與環(huán)保要求 1. 作業(yè)高度≥2m 時(shí)，搭設(shè)合規(guī)腳手架或使用高空作業(yè)車(chē)，施工人員系安全帶，工具系安全繩，嚴(yán)禁拋擲物料。 2. 施工人員佩戴防塵口罩、防護(hù)手套、護(hù)目鏡，避免纖維類(lèi)材料刺激皮膚和呼吸道。 3. 室外施工避開(kāi)雨天、大風(fēng)天（風(fēng)力＞5 級(jí)），高溫時(shí)段做好防暑降溫措施。 4. 廢棄保溫材料分類(lèi)回收，聚氨酯等有機(jī)材料嚴(yán)禁隨意焚燒，防止污染環(huán)境。