產(chǎn)品詳情
- 高效穩(wěn)定加熱系統(tǒng):采用先進的導(dǎo)熱油循環(huán)加熱技術(shù),配備進口優(yōu)質(zhì)的集束式電加熱管,能夠?qū)崿F(xiàn) 45℃ - 400℃的寬溫域穩(wěn)定控溫,滿足各類光伏膠膜(如 EVA、POE、共擠型膠膜等)不同生產(chǎn)階段的溫度需求。針對光伏膠膜生產(chǎn)工藝特點,精心優(yōu)化加熱曲線,無論是膠膜原料在混煉階段的快速升溫,還是擠出成型時的恒溫塑化,亦或是固化環(huán)節(jié)的精準控溫,都能確保加熱設(shè)備(如擠出機料筒、模具、固化爐等)各部位溫度均勻且穩(wěn)定。通過精準穩(wěn)定的加熱控溫,有效促進膠膜原材料充分融合塑化,增強膠膜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,相較于傳統(tǒng)溫控方式,大幅減少膠膜內(nèi)部缺陷,使膠膜成品率提升 35% 以上。
- 智能精準控溫技術(shù):搭載高精度的鉑電阻溫度傳感器,配合 PLC 智能控制系統(tǒng),控溫精度可達 ±0.1℃。操作人員通過 7 寸彩色觸摸屏構(gòu)成的人機交互界面,可直觀便捷地設(shè)置各類溫度參數(shù),并支持多段溫度 - 時間曲線編程。用戶可依據(jù)不同光伏膠膜的生產(chǎn)工藝要求,針對預(yù)熱、熔融、擠出、固化等不同工序,預(yù)設(shè)多種個性化加熱程序,一鍵即可調(diào)用。系統(tǒng)能實時監(jiān)測膠膜生產(chǎn)設(shè)備關(guān)鍵部位的溫度變化,自動且精準地調(diào)節(jié)加熱功率,實現(xiàn)智能化、精細化的溫控管理。同時,設(shè)備集成物聯(lián)網(wǎng)模塊,支持遠程監(jiān)控與數(shù)據(jù)管理功能,借助手機、電腦等終端,用戶可隨時隨地實時查看設(shè)備運行狀態(tài)、溫度數(shù)據(jù)、報警信息等,還能遠程調(diào)整參數(shù)、診斷設(shè)備故障,極大地方便了用戶對生產(chǎn)工藝進行優(yōu)化與改進。
- 安全可靠設(shè)計:鑒于光伏膠膜生產(chǎn)車間存在有機溶劑揮發(fā)物、粉塵等潛在危險因素,模溫機與導(dǎo)熱油接觸的部分選用耐高溫、耐腐蝕且符合食品級標準的 316L 不銹鋼材質(zhì),設(shè)備外殼采用高強度噴塑鋼板,具備良好的防塵、防潮、防腐蝕以及防火性能。設(shè)備設(shè)置了超溫保護、漏電保護、缺相保護、壓力保護、防干燒保護、導(dǎo)熱油防積碳等 10 余項多重安全機制,一旦檢測到異常情況,系統(tǒng)會立即自動停機,并發(fā)出聲光報警信號,有效避免因溫度失控、設(shè)備故障等引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等嚴重安全事故,全方位保障生產(chǎn)安全。
- 大型光伏膠膜生產(chǎn)企業(yè):在規(guī)?;墓夥z膜生產(chǎn)過程中,為多臺擠出機、復(fù)合機、固化爐等關(guān)鍵設(shè)備提供精準穩(wěn)定的溫度控制,確保膠膜產(chǎn)品質(zhì)量始終如一,滿足市場對各類光伏膠膜的大規(guī)模需求,是大型光伏膠膜生產(chǎn)企業(yè)保障生產(chǎn)效益、提升市場競爭力的核心設(shè)備。
- 光伏組件制造企業(yè):適用于光伏組件生產(chǎn)線上光伏膠膜的貼合、封裝環(huán)節(jié),通過對膠膜加熱溫度的精確控制,保證膠膜與電池片、背板等組件之間實現(xiàn)良好的粘結(jié)與固化,增強光伏組件的密封性、耐候性以及光電轉(zhuǎn)換效率,滿足太陽能發(fā)電系統(tǒng)對光伏組件使用壽命和發(fā)電性能的嚴格要求。
- 光伏材料研發(fā)實驗室:為高校、科研院所及光伏企業(yè)的研發(fā)實驗室提供專業(yè)溫控設(shè)備,用于新型光伏膠膜材料研發(fā)、生產(chǎn)工藝優(yōu)化等實驗。其靈活的溫度設(shè)置范圍與高精度控溫性能,可滿足不同研發(fā)需求對溫度的嚴苛精確控制,助力科研人員深入探索生產(chǎn)工藝參數(shù),推動光伏膠膜技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品升級。
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中小型光伏生產(chǎn)企業(yè):為中小型光伏生產(chǎn)企業(yè)提供高性價比的溫控解決方案。設(shè)備操作簡便易懂、能耗低、維護方便,幫助企業(yè)以較低成本實現(xiàn)光伏膠膜加熱工藝的精準溫度控制,提升產(chǎn)品質(zhì)量,增強企業(yè)在市場中的競爭力,尤其適合小批量、多品種光伏產(chǎn)品的生產(chǎn)制造 。






