產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品概述
壓鑄模溫機(jī)是為壓鑄成型工藝（鋁合金、鋅合金、鎂合金等材料壓鑄）研發(fā)的高精度溫控設(shè)備，核心作用是為壓鑄模具（定模、動(dòng)模、抽芯機(jī)構(gòu)）提供 45℃-320℃的循環(huán)加熱與動(dòng)態(tài)溫度調(diào)節(jié)，控制模具溫度穩(wěn)定性（波動(dòng)≤±0.5℃）、型腔表面溫度均勻性（溫差≤±2℃）及熱平衡速率（升溫 10℃/min、降溫 5℃/min 可調(diào)），確保壓鑄件的致密度（氣孔率≤0.1%）、尺寸精度（偏差≤±0.05mm）及表面質(zhì)量（粗糙度 Ra≤1.6μm）。在壓鑄生產(chǎn)中，模具溫度波動(dòng) 1℃可能導(dǎo)致鑄件收縮率變化 0.3%-0.5%、脫模困難（粘模率≥3%），傳統(tǒng)溫控設(shè)備存在控溫精度低（±3℃）、與壓鑄機(jī)聯(lián)動(dòng)性弱、抗沖擊性差等問(wèn)題，導(dǎo)致鑄件合格率不足 90%。
二、產(chǎn)品描述
- 雙模式溫控系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)加熱（45℃-320℃）與冷卻（50℃-200℃）雙模式無(wú)縫切換（切換時(shí)間≤3 秒）。針對(duì)壓鑄模具的多區(qū)域溫控需求（澆口區(qū)、型腔區(qū)、抽芯區(qū)），支持 3-6 路獨(dú)立溫控回路，通過(guò)分區(qū) PID 調(diào)節(jié)與流量動(dòng)態(tài)分配技術(shù)，確保澆口與型腔溫差≤±1℃，模具動(dòng)定模溫差≤±1.5℃。相比傳統(tǒng)設(shè)備，鋁合金壓鑄件的氣孔發(fā)生率從 5% 降至 0.3%，鋅合金鑄件的飛邊厚度從 0.2mm 縮至 0.05mm，有效減少因溫度不均導(dǎo)致的缺陷（如冷隔、縮松發(fā)生率≤0.2%）。
- 智能壓鑄聯(lián)動(dòng)技術(shù)：搭載工業(yè)級(jí) PLC 與PT100溫度傳感器，實(shí)時(shí)采集模具溫度、壓鑄壓力（50-150MPa）、壓射速度（1-8m/s）、保壓時(shí)間、冷卻水溫等 12 項(xiàng)參數(shù)，通過(guò)壓鑄熱 - 力耦合模型動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)加熱 / 冷卻輸出。支持與壓鑄機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)接（兼容 FANUC、KUKA 協(xié)議），根據(jù)生產(chǎn)階段（合模預(yù)熱→壓射→保壓→開(kāi)模冷卻）自動(dòng)切換運(yùn)行模式，例如在高壓壓鑄時(shí)自動(dòng)提升模具溫度 5℃（響應(yīng)時(shí)間≤1s），避免合金液過(guò)早凝固（凝固時(shí)間偏差≤±0.1s）。操作人員通過(guò) 10 寸觸摸屏預(yù)設(shè) 15 組工藝配方（適配 ADC12 鋁合金、Zamak3 鋅合金等材料），系統(tǒng)自動(dòng)記錄溫度 - 壓力曲線，滿足工業(yè)數(shù)據(jù)追溯要求。
- 抗沖擊穩(wěn)定設(shè)計(jì)：與傳熱介質(zhì)（導(dǎo)熱油）接觸部件采用 316L 不銹鋼（耐鹽霧測(cè)試≥8000 小時(shí)）與 Inconel 625 合金接口，耐受壓鑄脫模劑（含硅、氟成分）的腐蝕。加熱管采用防結(jié)焦涂層（表面能≤20mN/m），熱效率衰減率≤3%/ 年，水路系統(tǒng)配備高壓過(guò)濾器（20μm）與防氣蝕裝置，確保在壓鑄機(jī)高頻沖擊下（300 次 / 小時(shí)）流量穩(wěn)定（波動(dòng)≤±1%）。設(shè)備防護(hù)等級(jí)達(dá) IP55，適應(yīng)壓鑄車間金屬粉塵、高溫（環(huán)境溫度≤45℃）環(huán)境，安全機(jī)制包括超溫聯(lián)鎖（偏離設(shè)定值 8℃停機(jī)）、低壓報(bào)警（泵壓≤0.3MPa）、漏電保護(hù)，保障連續(xù)生產(chǎn)（年運(yùn)行時(shí)間≥8000 小時(shí)）。
三、應(yīng)用場(chǎng)景
- 汽車零部件壓鑄車間：用于新能源汽車電機(jī)殼（ADC12 鋁合金）壓鑄，控制模具溫度 180℃±0.5℃，使鑄件致密度≥99.9%，尺寸公差達(dá) IT8 級(jí)，滿足電機(jī)殼的密封性能要求（0.3MPa 壓力下 30 分鐘無(wú)泄漏）。
- 3C 產(chǎn)品壓鑄工廠：在鋅合金手機(jī)中框壓鑄中，提供 120℃±0.3℃模具溫度，確保鑄件表面粗糙度 Ra≤0.8μm，無(wú)需后續(xù)拋光（節(jié)省工序成本 30%），尺寸偏差≤±0.03mm，適配 5G 手機(jī)的精密裝配。
- 家電壓鑄車間：針對(duì)洗衣機(jī)內(nèi)筒（鋁合金）壓鑄，通過(guò) 200℃±0.5℃高溫控溫，使鑄件抗拉強(qiáng)度≥200MPa，壁厚偏差≤±0.1mm，滿足家電產(chǎn)品的長(zhǎng)期使用強(qiáng)度要求。
- 鎂合金壓鑄車間：用于無(wú)人機(jī)機(jī)架（AZ91D 鎂合金）壓鑄，控制模具溫度 250℃±0.5℃，使鑄件重量偏差≤±2%，沖擊強(qiáng)度≥100kJ/m2，適應(yīng)無(wú)人機(jī)輕量化與抗墜毀需求。
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工業(yè)部件壓鑄工廠：在液壓閥塊（鋁合金）壓鑄中，通過(guò)多區(qū)域控溫（澆口 280℃±0.5℃、型腔 250℃±0.5℃），確保油路孔道無(wú)縮松（X 光檢測(cè)合格率 100%），耐壓性能≥31.5MPa，滿足液壓系統(tǒng)的高壓要求。
