產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
碳纖維復(fù)合材料（CFRP）因比強(qiáng)度高（≥1500MPa/(g/cm3)）、耐疲勞性強(qiáng)（循環(huán)次數(shù)≥10?次），被廣泛應(yīng)用于航空航天、新能源汽車(chē)、高端體育器材等領(lǐng)域。其熱壓成型過(guò)程中，模具溫度需在 120 - 180℃區(qū)間保持穩(wěn)定，若溫度波動(dòng)超過(guò) ±1℃，會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂固化不完全（交聯(lián)度偏差≥5%）、層間結(jié)合力下降（剪切強(qiáng)度≤40MPa），甚至出現(xiàn)氣泡（直徑≥0.2mm）、褶皺等缺陷，廢品率高達(dá) 10% - 15%。
碳纖維熱壓用模溫機(jī)作為溫控設(shè)備，采用高溫導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)，控溫范圍覆蓋 45- 350℃，溫度穩(wěn)定性達(dá) ±0.3℃，適配 0.5 - 50mm 厚度、300×300mm 至 2000×1000mm 的碳纖維制品模具。通過(guò)精準(zhǔn)控制熱壓模具的溫度場(chǎng)分布，使樹(shù)脂固化交聯(lián)度提升至≥95%，層間剪切強(qiáng)度≥50MPa，制品尺寸精度偏差≤±0.1mm/m，完全滿足 GB/T 35465《碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料》的性能要求。
二、產(chǎn)品描述
（一）高精度分區(qū)溫控系統(tǒng)
- 核心配置：采用 316L 不銹鋼加熱管（功率密度 3W/cm2）與高效板式換熱器（換熱效率≥96%），配合進(jìn)口 PID 溫控模塊，將大型模具（2000×1000mm）劃分為 4 - 8 個(gè)獨(dú)立溫控區(qū)，每區(qū)溫度控制精度 ±0.2℃。針對(duì)碳纖維制品的復(fù)雜結(jié)構(gòu)（如帶加強(qiáng)筋、異形曲面），設(shè)計(jì)仿形流道（流道直徑 8 - 12mm），使導(dǎo)熱油在模具內(nèi)流速達(dá) 1.5m/s，壓力穩(wěn)定在 0.5±0.02MPa，確保模具各點(diǎn)溫度差≤0.8℃，解決局部固化不良問(wèn)題。
- 階梯升溫控制：支持多段式溫度曲線設(shè)置（如 120℃保溫 30min→150℃保溫 60min→180℃保溫 40min），升溫速率 0.5 - 5℃/min 可調(diào)，精準(zhǔn)匹配樹(shù)脂（如環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂）的固化特性。通過(guò)內(nèi)置的熱流模擬算法，預(yù)測(cè)不同區(qū)域的熱量損失，提前調(diào)節(jié)加熱功率，使各段溫度超調(diào)量≤0.5℃，確保樹(shù)脂固化過(guò)程均勻可控。
（二）高溫耐腐穩(wěn)定設(shè)計(jì)
- 材料適配：循環(huán)系統(tǒng)與高溫導(dǎo)熱油（工作溫度 250℃）接觸部件采用 316L 不銹鋼（耐鹽霧測(cè)試≥10000 小時(shí)），密封件選用全氟醚橡膠（耐溫 300℃），可耐受樹(shù)脂揮發(fā)物（如環(huán)氧單體）的長(zhǎng)期腐蝕，設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間≥15000 小時(shí)。加熱管表面進(jìn)行納米陶瓷涂層處理（厚度 50 - 100μm），抗結(jié)焦能力提升 50%，熱效率保持率≥92%。
- 抗污染系統(tǒng)：內(nèi)置三級(jí)過(guò)濾裝置（80μm 粗濾 + 20μm 精濾 + 5μm 超濾），有效攔截碳纖維碎屑（長(zhǎng)度≤0.5mm）和樹(shù)脂顆粒，避免堵塞模具細(xì)小流道（直徑≥6mm）。配備自動(dòng)反沖洗功能（每周 1 次），沖洗時(shí)間≤10 分鐘，不影響生產(chǎn)連續(xù)性，確保流量穩(wěn)定性（偏差≤3%）。
（三）熱壓聯(lián)動(dòng)智能控制
- 協(xié)同工作：通過(guò) EtherCAT 總線與熱壓機(jī)（如德國(guó) SCHWABE、中國(guó)力勁）聯(lián)動(dòng)，實(shí)時(shí)接收壓力（5 - 30MPa）、保壓時(shí)間等信號(hào)，實(shí)現(xiàn) “溫度 - 壓力 - 時(shí)間” 三參數(shù)協(xié)同控制。當(dāng)熱壓機(jī)進(jìn)入保壓階段時(shí)，模溫機(jī)自動(dòng)提升對(duì)應(yīng)區(qū)域溫度 1 - 2℃，補(bǔ)償因壓力增大導(dǎo)致的熱量損失，使制品固化一致性（同批次剪切強(qiáng)度偏差）≤2%。
- 工藝管理：10 寸觸摸屏可存儲(chǔ) 80 組工藝參數(shù)（針對(duì)不同樹(shù)脂體系、制品厚度），支持遠(yuǎn)程監(jiān)控（通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)）與數(shù)據(jù)追溯（存儲(chǔ)時(shí)間≥2 年），滿足 AS9100 航空航天質(zhì)量管理體系要求。具備能耗分析功能，自動(dòng)優(yōu)化加熱功率分配，年耗電量較傳統(tǒng)設(shè)備減少 25% - 30%。
三、應(yīng)用場(chǎng)景
- 航空航天部件生產(chǎn)：針對(duì) 1.5mm 厚的碳纖維機(jī)身蒙皮（尺寸 1500×800mm），控制模具溫度 160±0.3℃，采用階梯升溫曲線（120℃→140℃→160℃），使蒙皮的纖維體積含量達(dá) 60%±2%，抗拉伸強(qiáng)度≥1800MPa，滿足航空器輕量化與高強(qiáng)度要求。
- 新能源汽車(chē)部件生產(chǎn)：為碳纖維電池外殼（厚度 3mm）熱壓提供溫控，通過(guò) 8 區(qū)獨(dú)立控溫，使外殼平面度≤0.3mm/m，密封槽尺寸公差 ±0.05mm，滿足 IP67 防水等級(jí)要求，重量較鋁合金外殼減輕 40%。
- 體育器材成型：針對(duì)碳纖維自行車(chē)車(chē)架（異形結(jié)構(gòu)，厚度 0.8 - 2mm），控制模具溫度 150±0.5℃，使車(chē)架的沖擊韌性≥120kJ/m2，疲勞壽命（1000N 載荷）≥5 萬(wàn)次，騎行過(guò)程中無(wú)明顯形變。
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風(fēng)電葉片部件生產(chǎn)：適配風(fēng)電葉片碳纖維加強(qiáng)筋（長(zhǎng)度 2000mm）的熱壓成型，通過(guò)梯度控溫（兩端 140℃，中間 160℃）解決長(zhǎng)條形制品的固化不均問(wèn)題，使加強(qiáng)筋的彎曲強(qiáng)度≥1200MPa，滿足風(fēng)電設(shè)備 20 年使用壽命要求。
